乳化切削液是由乳化油用水稀释而成。乳化油是由基础油、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压剂、稳定剂、防腐杀菌剂、消泡剂等组成。前三者是主要成分，其它添加剂须根据乳化油的成分和使用要求而定。乳化油的组成比较复杂，对其工作液的配制工艺要求也较严格。实践证明，乳化切削液的稳定性、防锈性及其加工性能等不仅与乳化油自身质量、稀释水的水质有关，还与配制工艺有很大关系。

乳化切削液是由水、基础油再加上乳化剂及其他添加剂所配制而成的一款切削液。在金属加工中，主要起到了；冷却、润滑、防锈等作用。凭借着乳化切削液的切削性能加上良好的使用方法可以有效的提高生产加工的效率，减少刀具的损耗，延长使用寿命，增强产品工件的精密度和工件表面光洁度，还可以帮助金属厂商生产成本的节约。

主要成分有：石油磺酸钠、聚氧乙烯烷基酚醚、氯化石蜡、环烷酸铅、三乙醇胺油酸皂、高速机械油、妥尔油酸钠盐、石油酸钠盐、合成脂肪酸、工业机械油。

在日常生产加工过程中，我们需要掌稀释液的各项指标，如：稀释液的浓度和PH值。（乳化切削液PH值可以采取广泛测纸和PH值试笔进行测量，而乳化切削液的浓度可以用折光仪进行测量）。做好浓度和PH值的检测，有利于监督金属加工中出现防锈性能和润滑性能的下降。当稀释液的PH值、使用浓度、防锈和润滑性能出现下降时需及时补加一定量的乳化切削液的原液，以促使切削液在各项指标均恢复到所需的水平。