5、悬点投影在规定范围内。

6、游梁式抽油机需要现场安装曲柄的应检查两曲柄剪刀差不得超过规定值。 7、两胶带轮端面偏移量小于1mm，平行度偏差不大于0.5/1000。

8、传动胶带松紧度以在胶带中点用一支手压0.15～0.20KN力，胶带下垂30～50mm为合适。

9、各部润滑剂加注符合要求（油质和数量）。 10、各连接部位符合规范。 11、刹车机构灵活可靠。

12、各构件表面无严重变形、无大面积掉漆现象，其它安装符合要求。

另外，要加强活动基础地基质量的验收。地基按规定应将松软土质挖去400~500深，下面夯实（在返浆地区至硬土层以下夯实，上面填上约200~400厚的碎砾石后用水泥灌浆后，用石块堆彻至高出地面200，并保证基础具有足够的承压能力，且使表面保持水平。

抽油机的节电技术主要有两大类:一是开发不同类型的抽油机节能电机，如超高转差率电动机、三相永磁同步电机、高启动转矩双定子结构电机和电磁调速电机等。但由于资金投入太大，在许多油田用节能电机取代普通异步电机尚无法完全推广。二是使用节能配电箱，采用改变定子绕组的接法可以改变电机电压，但电机只能得到固定电压，节电效果并不理想。

抽油机的保养

对新安装的抽油机，应在开抽前进行一次保养检查，开抽后24小时紧固作业一次，运转7天和一个月再紧固、调整各部一次。然后再进行列保和强制保养。

管理重点及注意事项

当各种工作性能（技术与经济指标）与正常情况发生偏差时，说明设备发生了某种故障。故障有突发性故障和渐进性故障、功能故障和潜在故障、人为故障和自然故障、通过普通调整可以消除的故障和不能用普通调整消除故障等。任何故障的构成，都基于零件或配合件遭到磨损或破坏，即出现了缺陷。由于抽油机长期在恶劣的工况下运行，故障发生不可避免，由于野外的特性，正确地分析故障并正确地加以处理尤为重要。