表面组装技术SMT是八十年代国际上门的新一代电子组装技术，被誉为电子组装技术的一次革命，它与传统的穿孔插入技术相比，其生产的产品具有体积小、重量轻、信号处理速度快、可靠性高、成本低等优点；它的出现动摇了传统插装技术的统治地位。当前，发达国家在计算机、通讯、军事、工业自动化、消费电子等领域的新一代电子产品中，几乎都采用SMT技术。据统计到1997年，全世界电子设备的SMT就达到了66%，也就是说SMT早已成为电子工业的支柱技术。

v槽分板机

适用范围：可裁切各种大小，预刻有V槽的PCB板。V槽分板机YLV-2A

特点：

1、切板过程中PCB不动，圆刀滑移，确保基板电子组件不因移动而损坏

2、因应V槽深浅及刀具损耗，上圆刀与下刀之间的距离可准确调整

3、可解决零件跨越V槽来实现分板

4、后枱面高度可平行下调承托基板，或校斜使基板滑走

5、可订做分割PCB长度达610mm

操作规范：放置PCB板于下刀上,注意将V槽卡在下刀的刀刃上。以手动操作顺着预刻V形槽推进上圆刀，裁切分离连板。可调整下刀与上方导板之间的间距，以对准预刻V形槽，使得裁切精准

全自动PCB分板机是PCB连片在分板的过程中，传统均用人工手动折板，虽然时效性较快，但往往因人工手折的力道不均及折板角度位置的差异，造成PCB电气回路及零件、锡道的破坏，有鉴于此，PCB全自动分板机，采用气电式轻量化设计,一次完成无剪切应力切板行程,特别适用于切割精密SMD或薄板.无圆刀型分板时产生的弓形波(BOWWAVES)及微裂痕(MICROCRACK),使用楔形刀具线性分板，剪切应力降，使敏感的SMD组件，甚至电容均可不受影响，产品潜在质量风险降。切板行程在1-2MM以下，绝无操作安全上的顾虑，刀具采用高速钢精密研磨制成，可重复研磨使用，同时适用于没有V-CUT的薄板分板作业。SMT生产过程更合适的生产作业方法。