电磁除铁器系列自卸式电磁除铁器是本体和卸铁机构两部分组成。
除铁器本体磁路设计合理，磁场强度高、透磁深度大，故适合料层较厚的场合除铁。又因采用全密封结构，制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理，所以能有效地防止粉尘和有害气体对线圈侵蚀，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。
RCDD系列自冷式自缷电磁除铁器，是在RCDB系列自冷悬挂式电磁除铁器的基础上增加了驱动电机、滚筒、带刮板的缷铁胶带等组成的缷铁机构。在工作过程中缷铁机构自动将缷铁皮带上吸附的铁磁性物质抛到除铁器以外的集铁箱内，无需停电人工清理，实现了除铁自动化。在钢铁厂、水泥厂多用于矿渣除铁和保护辊压机、立磨、破碎机等重要设备。
此除铁器是一种依靠电机带动皮带上的刮板清除粉壮或块壮非磁性物料中的铁磁性物质的一种除铁设备，它应用于水泥、火力发电、陶瓷、化工、烟草、煤炭、玻璃、矿山等行业。
用于破碎机前及输送机胶带上的任何物料除铁，可适用于各种恶劣的环境条件。
RCDD系列自冷式自缷电磁除铁器，是在RCDB系列自冷悬挂式电磁除铁器的基础上增加了驱动电机、滚筒、带刮板的缷铁胶带等组成的缷铁机构。在工作过程中缷铁机构自动将缷铁皮带上吸附的铁磁性物质抛到除铁器以外的集铁箱内，无需停电人工清理，实现了除铁自动化。在钢铁厂、水泥厂多用于矿渣除铁和保护辊压机、立磨、破碎机等重要设备。
一、一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条 熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。
第3条 熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
第4条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条 上岗时按规定穿戴好劳保用品。
二、安全规定
第6条 带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
第7条 带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。
第8条 绝对不准用水冲洗该设备。
第9条 严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
三、工作前的准备
第10条 开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发现问题及时汇报处理。
第11条 认真检查各安全防护装置是否安全可靠，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。
第12条 检修或处理除铁器故障时，必须切断电源。
第13条 除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。
四、正常操作的规定
第14条 除铁器必须待主皮带开车前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。
第15条 吸出的铁器要及时进行回收清理，发现雷管必须上交车间，严禁私藏。
第16条 工作过程中要经常检查设备运转情况，当发现有胶带跑偏、接头卡子开，
必须停车处理。
第17条 带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁是应做到：
①事先通知调度室，待带式输送机物料运净停车后，方可进行清理工作。
②带式输送机停下后，将带式输送机头操作箱“就地”、“集空”主令开关达到“停车”位置，并挂“停车牌”。
③在除铁器控制柜上给除铁青停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停电牌。
④将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停电牌”，将主令开关打到“集控”（就地）位置，通知调度恢复生产。 五、操作后的工作
第18条 正常停车，除铁器卸完料后，应将除铁器处于停电状态。
第19条 就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
第20条 集控开车时，由调度集中控制停车。
第21条 交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。
第22条 应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。
