自动除铁机选型要根据需要的实际和适用造价的原则，具体的选型技巧如下：
1、要根据生产量选定除铁器的物料流通量。
2、还要考虑除铁器与其他生产设备的连接方式。
3、要根据生产的实际状况确定选用工艺装备还是整机；
4、根据安装除铁器的现场空间确定除铁器的三维尺寸。
5、根据物料的形态和流动性选定除铁器磁场结构，主要是磁棒、磁板间距。如果物料流动性很差，应选用转动或带振动的除铁器。
6、在价格方面，目前中高档除铁器价格大幅上扬，在选择的时候，建议找除铁器生产厂家，价格不仅实惠，还方便后期的维护。
带式除铁器运行中的检查工作是非常有必要去做的，因为这样可以及时地发现问题，并能得到很好的处理，如果处理不了的问题，要及时报告原料主控室，处理完毕后，才能生产。所以，在带式除铁器在运行过程上，应注意以下几个事项。
1、看皮带在运行过程中有无跑偏现象。
2、看带式除铁器的吊高距离是否合适。
3、随时观察电源电压是否平稳，以防烧坏机器。
4、随时观察带式除铁器转速的快慢，铁性物质是否好卸除。
自卸式电磁除铁器采用的是全密封结构，适合在用户外和环境恶劣的场合下使用，并且舍弃了皮带传动采用摆线针减速机，从而使用可靠，调整方便，维护简单。适用于甘美，焦炭，石灰石，随时，谷类等原料中除去贴磁场物质。
1、机架和电磁除铁器本体，机架上安装有传动滚筒、从动滚筒及托辊，传动滚筒、从动滚筒及托辊上装有环绕电磁除铁器本体运行的卸铁皮带。
2、在电磁除铁器本体上方安装有冷凝器，冷凝器通过油管与电磁除铁器本体内腔连通，油管上连接有油泵，构成油路循环系统，冷凝器一侧安装有与电磁除铁器本体内腔连通的油枕。
3、采用强迫油循环换热方式，并且加以风机冷却，因而冷却效果好，磁场力大大提高，结构紧凑，运行平稳，使用安全可靠，特别适合大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业应用。
4、干式电磁除铁器铁芯制成空心并贯通磁轭，绕组之间可纵向设置由非磁性材料制成的散热圈，在除铁器的外罩上焊有多个由导磁材料构成的散热片。散热效果较显著，使除铁器工作时的温度大大降低。
自卸式电磁除铁器结构简单：机箱底部设置有出铁口，机箱内设置有磁极底板，磁极底板后方的机箱连接有与机箱内相连通的冷风机，机箱两侧和底部分别设置有百叶窗和排气口；磁极底板的前表面粘贴有一层耐磨陶瓷层，磁极底板后方覆盖有不锈钢底板。
