罗茨鼓风机转子是三叶直线形，所以它不像螺旋式转子那样，因轴向微小变位而使转子相互接触。因此，只在剖面上保证转子间的间隙即可，不需要像转子螺旋式那样再加上轴向变位，以致间隙过大。这种风机的效率比相同尺寸的转子螺旋式风机好得多。
因转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，使效率进一步提高。
因使用精密数控机床批量生产转子，并对精度管理采取了完善的措施，所以，各台风机之间完全没有性能误差。另外，转子在制造过程中已成平衡状态。所以，转子不会像过去那样残留微小的不平衡。本机几乎完全没有振动。
采用级驱动齿轮，使寿命得到延长，而且实现了低噪音化。该齿轮采用特殊Cr-,Mo钢经适当淬火处理，严格按照JISI级齿轮精度研削制造。因而将来自齿轮对产品 的不良干扰完全排除。
输出空气清洁，不含任何油质灰尘。机壳内部不须油类润滑，且采用了避免轴承，齿轮油类混入机壳内部的结构设计。
随着公司品质管理，生产管理体制的确立，实现了部件相互交流，低生产成本，短期交货的目标，该风机一般情况下，有适量库存，可以实现当即供货。
    罗茨风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的，但因为空气密度(ρ)、含湿量(ds) 等发生了变化，导致罗茨风机输送至鱼塘的供氧量( FOR) 在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低。例如，某一鱼塘，选用上述计算例题中的罗茨风机，根据环境温度变化，计算出风机的实际供氧量(FOR)，其一年的变化规律在实际运行过程中，由于进水量、水质、水温等参数的变化，系统需氧量(SOR)也会发生变化在夏季，水温较高，鱼塘需氧量(SOR)增大，但风机的供氧量(FOR)在减少，这是设计时考虑需氧量的最不利工况点，此时，供氧量、需氧量基本相当;在冬季，水温降低，鱼塘需氧量(SOR)减少，但风机的供氧量(FOR)增大，此时，供氧量较需氧量大出许多。这是由于冬季气温降低，空气密度增加，那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加，从而引起供氧量增加，从运行的实际测量情况来看，每年冬季鱼塘的溶解氧较夏季会高出1～3mg/L。