除铁器能产生强大的磁场，从而产生吸引力。它的用途是将原料中混杂的铁质和其他磁性物料去除，以保证输送系统中的破碎机、球磨机等机械设备能安全正常的工作。如今我厂为了能够提高除铁效率，研发了一种一种提高除铁效率的方法，对电磁铁实施“短时强励”，即在电磁铁极靴的前边、输送带的下边安装一个传感器，其目的是利用传感器检测离极靴最远、吸引效果最弱之处的磁性物质，然后通过传感器将检测到的信号传递给强励整流器，使磁性物质再通过极靴下方时，给磁铁圈短暂的施加高的供电电压，从而产生强大的磁力流，让电磁吸力短时间剧增，这样便能将埋在深处的磁性物质吸出，之后电压便重新恢复到平时的供电状态。
传感器安装在极靴前方的目的，是为了避开电磁铁磁场的干扰，一般情况下，铁物质在煤层上部或中部的时候，不让传感器发送有效信号，只有铁质埋在煤层底部的时候，才可发送有效信号。
安装在除铁器上的传感器，具被四个环节，分别是正常励磁触发控制环节、强力延时控制环节、强力时间控制环节、强力出发控制环节。
对除铁器实施的“短时强励”这一方法极大的改善了之前的缺陷，使其具有更强的实用性。
RCYD（C）系列永磁自卸式除铁器是由高性能永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成，与各种输送机配套使用。用于从非磁性物料中自动清除0.1--25公斤重的铁磁性物质。其内部磁路采用计算机模拟设计、完善的双磁极结构，保障整机在恶劣环境中无故障长期运行。 拥有防爆型。
主要技术参数：
型号/参数/项目 | 适应带宽
mm | 额定吊高
h mm | 磁场强度
≤mT | 物料厚度
≤mm | 驱动功率
kg | 适应带速
≤m/s | 工作制 | 重量
kg | 外型尺寸 |
A | B | C | D | E |
RCYD(C)-5 | 500 | 150 | 60 | 80 | 1.5 | 2.5 | 连续 | 750 | 1900 | 710 | 935 | 950 | 753 |
RCYD(C)-6 | 600 | 175 | 60 | 120 | 1.5 | 920 | 2050 | 710 | 1020 | 1050 | 753 |
RCYD(C)-6.5 | 650 | 200 | 70 | 150 | 1.5 | 1200 | 2050 | 728 | 1020 | 1200 | 888 |
RCYD(C)-8 | 800 | 250 | 70 | 200 | 2.2 | 1400 | 2250 | 750 | 1300 | 1350 | 1090 |
RCYD(C)-10 | 1000 | 300 | 70 | 250 | 3.0 | 2120 | 2650 | 889 | 1550 | 1450 | 1335 |
RCYD(C)-12 | 1200 | 350 | 70 | 300 | 4.0 | 3350 | 2860 | 1010 | 1720 | 1550 | 1515 |
RCYD(C)-14 | 1400 | 400 | 70 | 350 | 4.0 | 4450 | 3225 | 1050 | 1980 | 1800 | 1755 |
RCYD(C)-16 | 1600 | 450 | 70 | 400 | 5.5 | 6200 | 3350 | 1180 | 2160 | 1950 | 1850 |
RCYD(C)-18 | 1800 | 500 | 72 | 450 | 5.5 | 8100 | 3580 | 1210 | 2450 | 2200 | 2130 |
RCYD(C)-20 | 2000 | 550 | 72 | 500 | 7.5 | 9700 | 3800 | 1300 | 2700 | 2400 | 2410 |
