化工生产对搪瓷釜的要求和发展趋势1、大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m³；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120 m³。2、搪瓷釜的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外，除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而提高反应速度。3、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。4、合理地利用热能，选择的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后发展的方向。

电加热反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表。 由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种...电加热反应釜的优点 反应釜是一种广泛的应用于工业的生产的，这类的设备主要别应用于石油产品的生产、化工、食品以及药品等的产品的生产，完成的是进料、混合搅拌和出料的程序，这就是现在的大多数的反应釜的功能，在生产的过程中被广泛的应用

电加热反应釜的使用：

1,接通电源,使电动机带动搅拌运行,观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象,声音等; 2,一切物料的投入,包括时间,顺序,速度,品种,数量及升温,降温,保温等都必须按工艺操作规程 3,投入块状物料时,需将大块物料加工成小块后投入.并在开启搅拌前先用手盘动,然后按电开关点动 能正常运转时方可正是开动搅拌运转.严禁强行启动.以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造 进行. ,视 成事故. 物料 4,加入固体物料时应小心操作,防止碰伤锅壁;有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内.若对液态 实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启以防止冲料.