带式除铁器是自动卸铁，在运行中避免不了会出现一些常见的故障问题，今天就为大家分享一下带式除铁器的常见故障原因：
      1、接通电源后启动带式除铁器既不转动，又无励磁。原因有分段开关未合上；热继电器动作未恢复；控制回路熔断器烙断。
      2、接通电源后启动带式除铁器转动，但给上励磁后自动控制开关跳闸。原因有硅整流器击穿，电压表指示不正常；直流侧断路，电流指示不正常。
      3、接通电源后，启动带式除铁器转动，但励磁给不上。原因有温控继电器动作；冷却风机故障；励磁绕阻超温。
      4、常励和强励切换不正常。原因有金属探测器不动作；金属探测器误动作；时间继电器定值不好；时间继电器故障。
      5、 电动机减速箱温升高，声音异常。原因有：带式除铁器电动机过载或轴承损坏，减速箱内蜗轮蜗杆严重磨损，减速器无油。
​永磁除铁器在检修前，必须把缓冲仓内的货放空并将其上口用铁板盖好，防止在检修时人员及工具掉入缓冲仓造成事故，要把永磁除铁器上的铁渣除干净，将周围的杂物清理干净，必须把永磁除铁器的电源开关和101皮带开关手把置于零位，挂好停电牌并派专人看守，严禁带电检修作业，检修人员必须了解永磁除铁器的工作原理及所检修部件的性能，备齐检修时所使用的工器具。
      在检修永磁除铁器时101皮带必须停止运行，严禁在101皮带运行的时候对除铁器进行检修作业，需登高检修时，作业人员必须用安全绳、安全带。要先找好可靠的、可以安全站稳的工作地点，系好安全带后方可进行检修工作，检修时除铁器下严禁站人，如确实需要在永磁除铁器下方操作时，人员必须站在安全的地方进行作业，严禁抛扔工具，紧固螺栓时，预先调整好扳手开距，用力稳妥，防止松脱，闪失伤人，对螺栓孔时，不能直接用手触摸，应使用专用撬棍，检修时，暂时不用的零部件不要放到作业现场，坏的零部件拆除后要作好标记放到安全的地方，对所要更换的零部件要轻拿轻放，共同作业人员要相互协调好，听好口令，做到步骤一致，更换皮带时严禁在永磁除铁器上打皮带扣，检修结束后由班队长进行全面检查确保无误后方可收拾工具，清理现场，并将人员撤到安全的地方后才能送电试机，所有检修人员，必须由安全负责人统一指挥，严禁野蛮作业，作业现场的安全检查员必须做好作业地点的安全工作，瓦斯检查员必须对作业现场及缓冲仓内的瓦斯情况进行检查，确保瓦斯浓度在0.8%以下，严禁瓦斯超限作业，严禁违章作业，违章指挥，违反劳动组织纪律，作业人员必须加强自主保安和互助保安，所有作业人员必须学习本措施方可作业。
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