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联创电子尺
一、位移传感器基本原理 光栅位移传感器的工作原理,是由一对光栅副中的主光栅(即标尺光栅)和副光栅(即指示 光栅)进行相对位移时,在光的干涉与衍射共同作用下产生黑白相间(或明暗相间)的规则条纹图形,称之为莫尔条纹。经过光电器件转换使黑白(或明暗)相同的条纹转换成正弦波变化的 电信号,再经过放大器放大,整形电路整形后,得到两路相差为90o的正弦波或方波,送 入光栅数显表计数显示。 二、位移传感器安装方式 光栅线位移传感器的安装比较灵活,可安装在机床的不同部位。一般将主尺安装在机床的工作台(滑板)上,随机床走刀而动,读数头固定在床身上,尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方 向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时,则必须增加辅助密封装置。另外,一般情况下,读数头应尽量安装在相对机床静止部件上,此时输出导线不移动易固定,而尺身则应安装在相对机床运动的部件上(如滑板)。1、位移传感器安装基面 安装光栅线位移传感器时, 不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上, 更不能安装 在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上, 移动工作 台,要求达到平行度为 0.1mm/1000mm 以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件 光栅尺基座。基座要求做到:①应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(最好基座长出光栅尺 50mm 左右)。②该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度 0.1mm/1000mm 以内。 另外, 还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不 得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为 0.1mm 左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为 1~1.5mm 左右。2、位移传感器主尺安装 将光栅主尺用 M4 螺钉上在机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把千分表固定在床身上,移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向 的平行度,调整主尺 M4 螺钉位置,使主尺平行度满足 0.1mm/1000mm 以内时,把M2螺钉彻底上紧。
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光栅尺的精度,是指光栅尺输出的信号数据对测量的真实长度度的准确度,对应的参数是微米(μm)、纳米(nm).目前国内光栅尺分辨率一般有5μm、1μm、0.5μm、0.2μm、0.1μm。以每毫米50线光栅为例,经过4细分,就能得到很简单的5μm的分辨率,而不用采用电子细分,这也是目前国内机床尺的多数工艺,至于高分辨率的光栅尺,就必须采用电子细分技术,增加插补细分器才能得到。高分辨率光栅尺一般应用于仪器仪表如视频仪、工具显微镜、CNC加工中心等。
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质量好的电子尺一定要能够支架接地,但不能重复接地。支架接地,可以将产品外壳上的静电引入到机器的地;采用屏蔽线,将屏蔽线接地,可以防止线路上的干扰。重复接地的电子尺会引起干扰,数值出现漂浮。
光栅传感器数显系统主要应用于直线移动导轨机构或精密位移量的测量,可实现移动量的高精确显示和自动控制,已广泛应用于机床加工和仪器的精密测量。目前该产品已形成多种系列,品种齐全,制作精巧,技术精良,可供不同规格的各类机床、仪器数字化改造选用,还可根据用户的特殊需要进行特殊制作。配套相应的数显系统可以用于车床改造、铣床改造、镗床改造、磨床改造、火花机改造、钻床改造、坐标测量、投影测量等。车床加工中心组合机床切割机珩磨机雕刻机工具磨螺纹加工机。齿轮加工机柔性加工机数控磨床数控车床数控铣床铣床刨床磨床钻床镗床插床拉床锯床钻铣床。
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