聚氨酯防水涂料是由异氰酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型（湿气固化）涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。

聚氨酯防水材料是一种施工用的液态单组分环环保型防水涂料，是以进口聚氨酯为基本成分，无焦油和沥青等添加剂，现在建筑施工中使用很多，它的品种也不单一，那么它有哪些分类呢？请看下文：

   1.单组分聚氨酯防水涂料；

   2.彩色聚氨酯防水涂料；

   3.无机填料型聚氨酯防水涂料；

   4.水固化型聚氨酯防水涂料；

   5.石油沥青基聚氨酯防水涂料；

   6.石油树脂型聚氨酯防水涂料。

聚氨酯防水涂料一般适用于屋面和厕浴间、地下室、蓄水池、墙面的防水，防渗、防潮。但是聚氨酯防水涂料一般在施工中需要做到三层涂膜，而且这三层涂膜都是有区别的。

   第1层涂膜：把聚氨酯甲、乙两组份跟二甲按1:1.5:0.2的比例配合好后，倒进拌料桶中，用电动搅拌器将其搅拌均匀（5min左右），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度必须保证均匀一致，刮涂量控制在0.8～1.0kg/m，要从里向外退着操作。　　

   第二层涂膜：涂完第1层涂膜后，等涂膜固化到不粘手的时候，按第1遍的材料配比，把调好的涂料进行第二遍涂膜操作，为了保证涂膜厚度的均匀，刮涂方向必须要跟第1遍刮涂的方向垂直，刮涂量跟第1遍相同。　　

   第三层涂膜：等第二层涂膜固化之后，依然按前两遍的材料配比把涂膜材料拌好，然后进行第三遍刮涂操作，刮涂量控制在0.4～0.5kg/m，在涂完之后没有固化时，可以在涂膜的表面稀撒上φ2～φ3mm粒径的干净石渣，以提高与水泥砂浆覆盖层的粘结力。