如何延长管材冲孔机的使用寿命

管材加工企业想要提高生产效率，一定都会选择性价比高的管材冲孔机设备对半成品进行加工处理。目前，一台管材冲孔机如果在日常使用中享有恰当的保养，那它的性能发挥就能最l大化，且能很好地延长其使用寿命。那么，用户想要延长一台管材冲孔机的使用寿命，能在管材生产过程中节省成本，那么就需要遵照以下做法：

保持设备干燥

使用高端的管材冲孔机时应该保证设备远离水源，尤其是电磁阀部位不能进水，防止生锈而影响后期使用。另外，为防止湿润空气中的物质对系统元件造成危害，设备内的压缩空气一定要时刻保持干燥，这样才使机器维护成本降低，能够正常进行打孔定位，保证其精准度，生产高质量的管材产品。

大家只有在平常使用时注意合理地使用管材冲孔机才能有效地延长其使用寿命，同时提高企业生产效率，降低生产成本。最后，再特别提醒用户还应对管材冲孔机暴露于空气中的部件及时地进行检查，并定期清洗、调整，防止使用时产生误差影响生产效果。

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。

平行双主轴数控车床

数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。

立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。

卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。

卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。

(1)经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。

(2)普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。