宝鼎双螺杆挤出机.采用台湾.德国先进技术制造.质量好.价格优惠
1、玻纤增强、阻燃料造粒（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增强阻燃等）
2、高填充料造粒（如： PE、 PP填充 75%CaCO。）
3、热敏性物料造粒（如：PVC、XLPE电缆料）
4、浓色母粒（如：填充50%色粉）
5、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒
6、电缆料造粒（如：护套料、绝缘料）
7、XLPE管材料造粒（如：用于热水交联的母粒）
8、热固性塑料混炼挤出（如：酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料）
9、热熔胶、PU反应挤出造粒（如：EVA热熔胶、聚氨脂）
10、K树脂、SBS脱挥造粒辅助设备编辑
冷却装置
成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。
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双螺杆挤出机高扭矩、高转速
目前，世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴，它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。
在高转速，高扭矩的核心技术上，非对称及对称的高扭矩齿轮箱目前仅有德国和日本相关厂家掌握核心技术，其转速较高可以达到1800转以上，而国内掌握这种核心技术的，仅四川中装科技一家，目前也是国内高端材料加工厂商的主要选择之一，属于国内自主创新国家鼓励项目
未来，随着科技不断深入，经过不断地更新换代，将发挥出更多的作用，推动塑料行业向高端前进。
双螺杆挤出机/仪表型.宝鼎为你提供.质量好.价格低
本机适合工程塑料、改性塑胶、废旧塑胶、色母粒的混炼加工实验，具有塑化均质、着色打样、填充改性等功能。
1. 螺杆直径：20、25、30可选
2. 长 径 比：40，其他长径比（10~30倍）可选
3. 螺杆转向：平形同向
4. 螺杆转速：0-120rpm变频调速
5. 螺 杆：40CrNiMo铬钼合金特种工具钢，螺杆带有喂料段、输送段、压缩段和混合头，经硬铬抛光，超精衍磨等工艺处理，氮化层深度0.4-0.7mm，氮化硬度HRC55~60
6. 料 筒：采用双金属材质，可以更换的硬质合金耐磨内套，按照不同功能排列的多节筒体组合
7. 组合方式：螺杆套件为积木式螺旋组合，机筒多段组合式
8. 加 热 区：料筒5区铸铝加热器，机头1/2区加热器，外覆不锈钢安全风罩
9. 冷却装置：料筒全段采用软水循环冷却
10. 驱动功率：2.2~4KW齿轮减速电机
11. 熔体温度和压力：0-15Mpa，传感器可精准监测压力和温度变化，自动控制主机运转
12. 喂 料 器：0-50rpm变频调速螺旋强制下料
13. 真 空 泵：水循环真空脱气装置（可选）
14. 过滤网罩：5-40微米孔径滤网，采用快速换网器
15. 电 源：3∮.AC380V.50Hz三相五线
16. 电控系统：高精度智能数字化温控仪表控制和显示所有的工艺参数
17. 挤出模头：快换机头，出条数2-￠3（√圆柱形 □空心形 □片材形）
