滤袋结露会造成粉尘在滤袋表面粘结、板结，从而 导致滤袋失去弹性，不能正常过滤造成停机，加速滤袋 的腐蚀、损坏。防止滤袋结露可采用以下方法：

（1） 避免不当开机；

（2）避免在除尘器阻力大时开机；在 低于凝水点时，或在除尘器停机后滤袋表面有冷凝水重新 开机时，应预热除尘器进口的含尘空气或预覆粉尘层。

（3）在低于凝水点时开机或除尘器在低于凝水点的情况运 行时，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的 腐蚀，因此，应避免除尘器在凝水点以下工作，或使用保 温装置。

（4）除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装 置如果密封不严，就会使外部空气渗入，从而在除尘器 内部产生低温区，当处理高温废气时，就会导致低温处 结露，腐蚀除尘器，造成滤袋受潮。采用除尘器停机后 再脉冲反吹清洗滤袋若干次的方法，对保护滤袋有益。

使用不当

袋式除尘器除了设备本身性能良好外，其维护也是极 其重要的，如果重视不够、维护管理不到位或使用不当，也 会造成除尘器无法正常运行。如陕西某医疗垃圾焚烧厂袋 式除尘器，操作人员为保证除尘器进口温度低于140℃，向 喷雾冷却塔内喷入大量NaOH溶液，以至从灰斗底部卸灰 阀向外流水，滤袋表面积满厚厚一层水，由于水流不断向 下冲刷滤袋，滤袋表面反而没有多少积灰，但除尘器却无 法正常运行，大量粉尘从烟囱排出。又如某炭黑企业因烟 气中含有大量的CO、CH4、H2等易燃气体，在开、停车过程 中因操作失误造成大量的O2进入除尘器，当恢复正常工作 时，由于高温烟气伴随火星进入除尘器，发生燃烧事故。这 些就是使用不当的后果。

试运转

在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。

两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。

气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。

设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。