安装步骤1 除铁器的吊运 搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。
2除铁器的安装 带式电磁除铁器安装方式分为在皮带输送机的头部装和在皮带输送机的中部安装两种方式：
2.1安装在输送机的头部：此种安装方式除铁效果较佳，此时物料处于最佳松散的状态。能最大限度地吸起物料中的铁磁性杂物，但头轮应采用无磁材料制作。
2.2安装在输送机的中部：由于此时物料对铁磁性杂物产生正压力，影响铁磁性杂物的顺利吸出。如果能有条件，应在除铁器下方位置安装一组无磁平托辊，无磁平托辊安装的高度应比正常时高出50-60mm，使输送带运行到此处时有向上突起的运动状态，以利于铁磁性杂物能顺利被吸起。提高除铁效果。
2.3小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响小车往返移动为准。
2.4在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙达到3～4mm，同时四台手动小车应采用连接杆固定连接，使悬挂上除铁器主机后，保证两根轨道上的手动移动小车能够同步运行，移动自如、无卡阻现象。
除铁器本体磁路设计合理，磁场强度高、透磁深度大，故适合料层较厚的场合除铁。又因采用全密封结构，制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理，所以能有效地防止粉尘和有害气体对线圈侵蚀，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。
永磁带式除铁器的特点：
(1)采用先进的计算机模拟设计，完善的双磁极结构，有效保障工作距离内对铁杂物的最大吸附能力。
(2)内部采用的永久磁系在达到产品使用要求的同时，体现了该产品在实际应用中的节能特点，减轻了企业的用电压力，给企业带来了极高的实际效益。
(3)磁极吸附面积大，保障有足够时间从运行物料中吸起0.1-35kg的铁磁性杂物。
(4)整机最优化设计，内部磁芯全部用树脂灌注，密封性好，防氧化，保障在恶劣环境下强磁磁芯八年内磁力消耗不超过4%。 (5)驱动部分采用性能优良的摆线针轮减速电机，皮带自动卸铁，节省人力，运行可靠无故障。
(6)驱动滋筒采用腰鼓形结构，具有自动纠偏功能，有效地防止卸铁皮带快速盍时跑偏现象的发生。全密封铸钢轴承座，有效防止粉尘大量进入轴承对其产生危害，提高了轴承的寿命和设备运行的平稳度。
(7)内部磁性材料全部采用高强稀土“钕铁硼磁王”组成强力磁芯，钕铁硼纯度高，用量大，磁力强，可轻松吸起物料中的铁杂物。
