CR12MOV冷作模具钢
冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加，提高耐磨性为主。 冷作模具钢包括制造冲裁用的模具（落料冲孔模、修边模、、剪刀）、冷镦模和、压弯模及等
点特点
，内质纯净
机械加工性良好（切削性较SKD1提高20%）
良好，空冷淬硬（不易出现淬裂）
耐磨性极为优异（可用作不锈钢及高硬度材的）
韧性良好
用途
用途 使用硬度 用途 使用硬度
HRC58~62 高级 HRC60~65
成形 HRC58~63 辊 HRC60~63
十字槽头螺钉成形模 HRC57~62 制模压力机用模 HRC58~65
HRC58~63 冷镦模 HRC58~62
剪刀 HRC50~65 成形用模 HRC56~61
工作条件及性能要求
综述
冷作模具钢在工作时．由于被加工材料的比较大，模具的工作部分承受很
大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损．也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。
冷作模具钢与相比．有许多共同点。要求模具有高的硬度和、高的和足够的韧性，以保证过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂．而且摩擦面积大．磨损可能性大．所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大．又由于形状复杂易于产生，所以要求具有较高的韧性；模具尺寸大、形状复杂．所以要求较高的、较小的变形及开裂倾向性。总之，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较高一些．而在方面却要求较低或基本上没要求（因为是冷态成形），所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的，例如，发展了高耐磨、微变形及高韧性冷作模具用钢等。下面结合有关钢种选用进一步说明。
C
性能：高碳、高铬类型莱氏体钢，具有较好的和良好的耐磨性。由于钢中碳质量分数最高可达2.30%，从而钢变得硬而脆，所以较差，几乎不能承受较大的冲击荷载，易脆裂，而且易形成不均匀的。
用途：用于制造受冲击荷载较小，且要求高耐磨性的和，剪切硬且薄的金属的冷切剪刃、、、、压印模、、拉延模和螺丝滚模等。
生产品种：热轧材、材、锻材、、冷拉钢丝。
CMo1V1
性能：高碳、高铬类型莱氏体钢，无特殊要求时钻不作为必加元素。由于钼和钒的含量比高，故钢的组织和进一步细化，提高了钢的、强度和韧性，使钢的综合性能更好。
用途：用于制造要求高的大型复杂冷作模具，如冷切剪刀、、、、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的和等。
生产品种：热轧材、锻材、材、、冷拉钢丝。
CMoV
性能：高碳、高铬类型莱氏体钢，具有良好的，截面尺寸在400mm以下可以完全淬透，且具有很高的，淬火时体积变化小。其碳含量比钢低很多，且加入了钼、钒，因此，钢的性能、和碳化物分布都得到了明显改善。
用途：用于制造断面较大、形状复杂、耐磨性要求高、承受较大的冷作模具，如冷切剪刀、、滚边模、、、、螺纹滚模、形状复杂的凹模、钢板深，以及要求高耐磨的和等。
生产品种：热轧材、锻材、材、、冷拉钢丝。
Cr5Mo1V
