1000×3000水泥制管模具为定型钢模，筒体、环筋、纵筋、法兰、跑圈各部位焊接工整，并在出厂前对模具各部位进行质量检查，不能有开焊、内壁不光滑等现象；表面喷漆后在模具内壁上涂刷废机油，以防止模具内壁在运输过程中锈蚀。

水泥制管模具由钢板和型钢组成，刚度较好，不易变形。涂刷隔离剂后，吊入悬辊机，在钢筋笼放入前先检查钢筋笼的构造稳定性是否完好，是否夹带杂物，安装模具，模具连接是由螺栓及螺母铰接。

产品参数

品名：悬辊式水泥制管机

产品简介

悬辊式水泥制管机该机以沙子、石子、水泥为原料，利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型。悬辊式水泥制管机是一种简单实用，应用最广的水泥管机械，具有易于操作、维修方便、易损件少等特点，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产，比较手用户欢迎。可生产长1000-4000mm、内径200-2000mm的钢筋混凝工管。平均效率6-8节/小时，该机操作简单，运行平稳，故障率低，管材内外光滑

详细说明

国家标准：

混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T 11836-2009|混凝土和钢筋混凝土排水管钢模JC/T 613-2005

钢筋混凝土管悬辊成型机JC/T 697-1998

悬辊式水泥制管机的产品特点：

该机采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，管模在辊轴的带动下，按照要求在不同阶段以不同的转速旋转，连续喂入的混凝土，在轴压力和离心力的共同作用下密实成型。其所制水泥管尺寸：内径Φ200mm-Φ2500mm、长1m-5m的平口、企口、刚性承插、柔性承插，带空等不同规格的钢筋水泥管。

悬辊式水泥制管机用途广泛：广泛用于向等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程，生产效率为4-5节/小时。

悬辊式水泥制管机的技术指标：

1500×2000水泥涵管模具是悬辊法生产水泥涵管的主要设备，内径超过1500mm的管子一般为柔性企口，所以此模具基本上是大的承插口管模，与刚性企口一样，刚性承插口在施工时也不需要使用橡胶圈，国外使用这种接口管模的情况比较多。

水泥涵管模具要有较高的刚度，企口不能存放漏浆现象，环筋、纵筋和筒体焊接牢固；要经常在模具筒体内壁上油保养，检修水泥涵管模具，如发现模具变形及时处理。钢筋笼放进模具后，要检查各细部尺寸以及混凝土保护层是否符合标准，如一切正常才可将模具吊到悬辊制管机辊轴上。

悬辊制管采用C30干硬性混凝土，水灰比0.4，混凝土搅拌时要控制好混凝土的坍落度和和易性。打开悬辊机，当水泥涵管模具转速达到500转后，用遥控器控制喂料机从模具一端向另一端均匀喂料，喂料过程中要均匀、适量，混凝土过量会造成水泥管模具跳动，欠量则混凝土不能压实，使混凝土管质量达不到标准要求，当混凝土超过挡圈3-5mm后，停止喂料，人工往模具内洒细砂和水泥砂浆，悬辊低速旋转3-4分钟后，混凝土管形成密实和光滑的管壁。

悬辊机必须要安装在平整的场地中，该场地要求地面经过混凝土硬化、排水系统完善、电力管路布局合理、以及有足够大的混凝土原材料堆放地。一般根据水泥涵管模具数量和预计涵管日产量来计算场地面积的大小；分为模具拆装区和混凝土管存放区，模具拆装区一般面积为18米×18米，混凝土地面厚10cm，混凝土管存放区一般面积为50米×20米，可根据现场情况决定是否硬化地面。