延长部件寿命：采用全液控换向液压系统，正确的管路口径——涉及管路阻力，归结到出口压力问题。润滑剂的加注与否,压缩软管的方式-在压缩软管过程中，对软管伤害的程度看，大直径压辊强于小直径压辊，小直径压辊强于滑靴。,一台高质量的软管泵寿命在7-10年，最大的挑战在于软管泵的软管，它是软管泵的核心部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿命最大化来进行的。,软管泵处理量的问题，由于淀粉固体废弃物在水中的含量较小，因此在处理过程中需要将大量的水进行输送，并且压滤机的容量要求也比较大，这样就造成工作负荷较大，当工厂生产量加大时，有时污水处理这一块来不及工作就会影响生产。泵送、S管分配交替换向动作无需电信号参与，换向冲击小、噪音低，明显提高了液压泵、液压阀的寿命。

提高设备可靠性：全液控液压系统省去电控信号的中间环节，大大提高整套设备运行可靠性。

降低故障频率：全液控换向液压采用集中阀板，将主系统液压阀集中到阀板上，矿用混凝土泵型号减少交叉连接的管路，系统更加紧凑，降低漏油机会。

减少维护费用：全液控向液压系统，删去了电控换向系统中极易损坏的四大部件，大骨料小型混凝土输送泵减少了设备的维护费用。

电控系统：

全封闭电器控制箱，保护控制装置能在恶劣的条件下工作。

主要电气元器件选用法国施耐德（Schneider）、日本三菱。（MITSUBISHI）、松下(Panasonlc)等世界知名品牌。

采用PLC可编著、程序控制器简化电路，软管泵在设计方面有什么类型区别 -同样是软管泵，但是它在设计方面也有着一定的不同，即使是外形，它也有着一定的区别,自然而然，软管泵的使用寿命越长，它能创造的价值也就只能是更大，这对谁来说都是非常值得的，那对于到底什么因素会给他的寿命带来威胁？一起来看一下。,用途：广泛用于民用及工业洗涤制品。建材添加剂、混凝土、沙浆的加气剂、采矿浮选剂、纺织印染助剂，电镀脱脂剂，造纸工业的脱墨剂,化肥产品添加剂,以及其它工业清洗剂、乳化剂、分散剂等。,HD-60型发泡水泥设备全套共分为三部分组成；主机，搅拌机，上料机；, 另外在化工行业中的应用也十分广泛，化工行业中无论是液体还是黏度高的介质，也都要使用到输送，而在输送的时候，如果是其他的泵体，一般不能达到使用的需要，但是这种则不然可靠性及寿命显著提高，并带有故障显示功能，便于故障排除。

有线遥控器，操作安全、方便。

液压系统:

可掀式侧门、操作、维护、保养十分便捷。金矿混凝土输送泵侧门采用特殊工艺制作能有效降低作业噪声。

采用双泵、双回路开式液压系统。主油泵等均选用原装进口德国力士乐（Rexroth)、日本川奇公司产品，系统简单，元件寿命长，可靠性高。

泵送油路采用非接触自动换向及延阶段时控制，避免了换向冲击，换向准确，平稳、可靠。矿用混凝土泵厂液压系统设有安全溢流保护、超压自动切断截流装置，使主泵得到多级可靠保护。

采用吸口过滤技术，避免了异物进入液压回路，在提高系统可靠性的同时大大延长系统元件使用寿命。

独立强制风冷散热，确保油温低于60℃。