不锈钢封头生产工艺:

   选取材料及牌号，进行材料的化学成分检验，机械性能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。

   备料－安图计算展开面积－划线－－切割－－边缘加工－－成型－(大型封头火焰加热－油压机上一块块折边－小型封头一次成型）－组对－－焊接－－焊接质量检验－－组装焊接－－质量检验。

    最初： 不锈钢封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个不锈钢封头在把管子用焊接的形式密封住。和不锈钢封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而不锈钢封头焊好了之后是不可以再拆卸的。 与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。

   第二：不锈钢封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。

   不锈钢封头具有以往的材料都不具有的优点，能适用在各个地方，并且使用年限长，质量过硬，不存在维修问题。不锈钢封头功能越来越多样化，使得它的发展也是越来越壮大，在各大机械行业中频繁使用到的封口材料。它的功能得到了很大的提升，在抗压能力上它的性能优良很大程度的改变，密封性也比原来更加好。

   不锈钢封头产品的厚度愈大，随着产品形状变量的增多，不锈钢封头产品的强度和抗拉强度增显著进步，硬度值增加，耐塑性下降，产生了显著的加工硬化现象。不锈钢封头对金属坯料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、外形及改善机能，用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。要切实加强防冻防凝工作，对防冻防凝的重点部位要落实责任，加大检查频率，确保保温伴热措施施展应有功效，不锈钢封头防止因冻裂、冻凝引发泄漏。

   不锈钢封头的制造方法有很多种,比如整体成型,拼接,焊接等,这里对不锈钢封头几种主要的制造方法做如下介绍：

   1、小封头：一般彩一次性整体成型制造方式；

　　2、大、中型封头：被采用最多的制作方法——先拼接后成型，标准中的要求主要针对它而言;

　　3、特大型封头：因运输及开档等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。随着制造加工技术的长足发展，各不锈钢封头的加工技术也日益提高。

   不锈钢封头在球面与圆筒连接处其曲率半径发生突变同时因两壳体无公切线而存在横向推力，所以发生相当大的不连续应力，因此这种封头一般只能用于压力不高的场所，且封头与筒体连接的角焊缝必需采用全焊透结构。

   对不锈钢封头进行设计时，应注意与封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度，否则应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应与封头等厚，长度应不小于 目的消减边缘应力。

   对大端轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内；对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能逾越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。