镜面不锈钢板简介

“镜面”是指不锈钢的表面状态。

“镜面”在不锈钢在行业中应该属于“8K”表面。

英文：polished slab stainless steel

材质分类：316不锈钢镜面板、316L不锈钢镜面板、304不锈钢镜面 板、301不锈钢镜面板、201不锈钢镜面板等。

常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K这三种。一般是普通抛光，普通6K，精磨8K，超精磨10K效果。相同厚度的一般无太大差别，10K镜面更亮；厚度越厚，效果越差，加工费用也越高。

镜面不锈钢的熔点主要与各成及含量分有关，与表面是否为镜面无关。 “红”这个概念模糊。各种金属在400摄氏度下，环境不很明亮时，可以看到已经“红”了。所以“把镜面不锈钢烧红”约需要400度.

SUH409L不锈钢冷轧板表面翘皮缺陷分析

SUH409L钢是一种钛稳定化铁素体不锈钢，广泛用于汽车排气系统，该类钢在生产过程中，如果钢中铝、钛含量控制不当，容易产生大量的钛类夹杂物，导致连铸过程水口结瘤，铸坯表面质量变差。山西太钢不锈钢股份有限公司炼钢二厂在轧制规格较薄的冷板时，容易产生缺陷。2013年以来，该厂SUH409L钢冷轧板多次发生翘皮缺陷，4月份翘皮缺陷比例达到1.29%，由于该钢种的产量较高，对生产影响较大。

武汉科技大学的学者通过扫描电镜对SUH409L铁素体不锈钢冷轧板表面缺陷进行了分析，发现该缺陷是由CaO·TiO2-MgO·Al2O3的复合夹杂物引起；对冶炼过程夹杂物的变化规律进行了分析，此类夹杂物主要是炼钢过程的氧化产物。钢液脱氧产物在水口内壁上附着，在钢水冲刷作用下进入结晶器中。在轧制过程中，这些皮下夹杂在冷轧板表面形成缺陷。从夹杂物的产生机理看，可以通过控制钢中的铝含量来降低炉渣的氧化性避免钛的氧化，从而减少钢中CaO·TiO2-MgO·Al2O3夹杂物的生成来改善冷板表面质量。通过工艺优化，冷轧板翘皮缺陷比例从1.294%下降为0.295%。

2mm厚304不锈钢板焊接，用氩弧焊好还是不锈钢焊条好？

自然是氩弧焊好，氩弧焊在焊接薄板时在变形控制及烧穿能方面表现的优势很明显的。尤其是高合金材料的焊接。氩弧焊好,氩弧焊焊薄板效果非常好!

3毫米不锈钢板对接，立焊，直径2.5的焊条，电流应该多少?

电流调整范围95~110A。通常3mm的板材，烧连焊的可能不大，只能点焊。（如果调大一点会穿孔、调小了烧不开）

用电高峰时间电流调到105安,非高峰时调到100安即可,连弧焊接对技术要求很高,电流大小是一个重要条件但是更为重要的条件却是技术过硬,点焊那是外行人干的活,只有在2mm以下的钢板上能进行连弧焊的人才能称为电焊工。