封丘县博源化工有限公司是专业从事导热油和导热油炉清洗剂研究、开发、生产、销售和服务为一体，已有二十多年历史的老企业，导热油产品远销国内多个省市地区及海外市场。
主营产品:豫鑫牌导热油300#、320#、330#、340#、350#高温导热油及导热油炉清洗剂产品。适用于化工、食品、医药、建材、公路、新材料、碳素、木业、纺织、油脂、纤维、空调等行业。为用户提供低成本、高效率、强保障的基础服务，大大降低了用户使用导热油问题的门槛。导热油价格，可根据图片中的联系方式详细咨询！
博源化工讲解热油泵的工作前该检查什么
打开相关仪表的开关；当泵达到正常转速，高温导热油泵主要油脂工业；合成纤维工业；纺织印染工业；塑料及橡胶工业；造纸工业；木材工业；建筑工业以及机械工业、食品工业、医药生产、热油取暖循环系统中被广泛应用。接通电源。且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况；运行中的前3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，热油泵如达不到上述要求，应重新进行调整；靠叶轮侧的球轴承安装时，高温导热油泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开车前注入导热油润滑；靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，热油泵有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，装置时充填润滑脂。每个球轴承在运行3000小时之后，必需拆下用柴油清洗干净后，检查是否损坏，如有损坏，必需换新的轴承；输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟刚开始运行时，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度，高温导热油泵并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度；开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查；
应将其拆卸分解，热油泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、主动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时。查清磨损部位及程度，采取相应方法予以修复。
封丘县博源化工有限公司是专业从事导热油和导热油炉清洗剂研究、开发、生产、销售和服务为一体，已有二十多年历史的老企业，导热油产品远销国内多个省市地区及海外市场。 主营产品:300#、320#、330#、340#、350#高温导热油及导热油炉清洗剂产品。
导热油在线再生和在线清洗的区别
导热油在线再生：在运用的导热油或已到达作废目标的导热油中加入一种导热油在线再生添加剂。在100-300℃循环再生，不需在用水溶性清洁剂对体系再进行清洁，也不会有环境污染疑问，也不必从头更换新导热油，可以在不影响出产的状况下完结导热油的再生。蕞大的长处是：可节省更换导热油的费用；节省清洁锅炉体系的费用；也没有因为停产带来的经济损失。如今中国对环保方面的要求越来越严厉，但中国大量的运用水溶性清洁剂将带来严峻的环境疑问，此疑问应导致高度重视。
导热油在线清洁：对于结焦严峻的导热油锅炉体系，市面上出售的导热油在线清洁剂可溶解部分的胶质、沥青质，但这些被溶解的成份仅仅从锅炉管等高温部分转移到导热油中，假如导热油持续运用，结焦的速度会更快，所以运用了导热油在线清洁剂的导热油通常都会当即更换新导热油，假如在线清洁不洁净能够还会用水溶性清洁剂再次清洁。
封丘县博源化工有限公司是专业从事导热油和导热油炉清洗剂研究、开发、生产、销售和服务为一体，已有二十多年历史的老企业，导热油产品远销国内多个省市地区及海外市场。
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导热油锅炉运行注意事项
1、向炉内及系统内加注导热油时，检查好注油齿轮泵，打开注油阀门和所有管路上的排气阀门，当往所有管道和设备内注油时，哪一个排气阀门出油即可关闭哪个阀，最后要达到高位罐内油面规定为止（由于盘管的进、出口都在下边，管内存有空气，一定在冷态运行下将空气带出，冲满导热油）。
2、起动油泵常温下冷态运行8小时，检查设备、仪表是否正常，随时观察情况，打开排气阀门定时排气。
3、点火：冷态运行正常后，进行均匀预热（点火），预热是利用被输送的热油不断通过泵体进行循环的，预热时升温速度为10℃/h。蕞高不超过50℃。
4、脱水和排气，应在导热油升温到80-125度时，进行脱水排气。由于导热油内在不同温度时有不同的挥发物，造成泵运行不正常，振动加剧，这时应缓慢升温，控制在10℃/h的升温速率，逐渐排出气体直到超过使用温度20﹪为止，排气完毕后，泵出口压力稳定，运行正常。
5、不允许炉膛内正压燃烧，要保持2-3㎜水柱负压燃烧。
6、经常检查压力表、温度计是否正常，如有不正常现象，应检查分析原因及时处理。
7、定期处理过滤器。
8、加热器盘管下部的积灰通过清灰门清除（2-3周清除一次）。
9、设备运行6个月，应停炉quan面检查： ①检查循环油泵轴承间隙，轴的同心度、密封等情况。 ②检查鼓、引风机有无松动、异常现象。 ③检查炉墙、炉拱、炉盖有无损坏或脱落现象。 ④检查烟道、清灰门等有无漏风情况 ⑤检查电控、热控、液面计、仪表阀门等有无失控现象。 ⑥检查导热油是否有老化或变质情况。
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