启绿环保公司独特的陶瓷厂粉尘处理 防爆脉冲布袋除尘装置结构形式.大块或粗颗粒的粉屑直接沉降.只有非常"精细"的粉尘才能进入车间除尘系统过滤器中.这就表明过滤器的载荷能力可以提高.并且过滤袋的使用寿命能延长2-3年.

陶瓷厂粉尘处理 防爆脉冲布袋除尘装置主要由三个部分组成:(1),(2)动力系统,(3)过滤系统.这三个部分对于保证粉尘收集系统的效率上是同等重要的.

东莞市启绿环保科技有限公司生产的陶瓷厂粉尘处理 防爆脉冲布袋除尘装置的特点：
⑴除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99.5%以上； 
⑵使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内附近的小型机组,也可做成大型的除尘器;

⑶结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。

启绿环保公司生产的陶瓷厂粉尘处理 防爆脉冲布袋除尘装置具有除尘效率高.可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘.除尘效率可达99%以上, 使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方
米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器; 结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便.
在粉尘收集中安装有自动控制系统.当压力下降超过了规定值时.车间除尘系统过滤袋就需要清洁.当压力恢复到正常值时.清洁工作结束.它是通过感应过滤袋中的压力变化来实现自动清洁的.过滤器的底部安装有刮板运输装置.能够将锯屑从旋转阀中排出.
一个传统的气力除尘管道系统必须通过精确地计算.使车间除尘系统系统中所有的机床的吸尘管道气压得到平衡.并获得足够的气流量.这在小型的工厂中容易实现.但在一个拥有很多机床的工厂中就变得复杂.传统的管道系统在工厂的车间内移动非常不灵活.当几个机床需要移动或重新定位时.管道系统必须重新计算或变化.如果管道系统不进行变化.那么就会造成堵塞.或者有些机床吸力过剩.使能量的消耗加大. 
当车间粉尘除尘收集系统中安装一个闭环控制电路来达到减小能量消耗和增加效率的目的.这个粉尘收集系统控制系统靠改变风机的速度(按照所需的气流量)而使管道保持真空度恒定.这个恒定的真空值意味着不论50%或100%的机床运转时.从每个机床吸入量是恒定的.如果只有50%的机床处于生产中.那么粉尘收集系统的能量消耗将被减半.在传统的粉尘收集系统中若50%的机床处于生产中.另外50%的设备吸尘口关闭.主管道中气流的速度将发生重大变化.