60型新型多功能全自动螺旋榨油机是一款中型偏小的榨油机，为四级压榨条排机，适合加工量不大或者是第1次做榨油行业的朋友选购。60型螺旋榨油机可以针对三十多种油料作物进行压榨生产，可以生榨也可以热榨，带有自动控温装置和倒车功能。榨螺、榨条、出饼口等核心部件的材质均采用络12合金，大大延长使用寿命的同时，对提高出油率也起着至关重要的作用。我们欢迎光大消费者来我们厂家现场考察，当场试机，来用事实验证我们的螺旋榨油机设备，也可以货到付款。我们的产品均三包一年，终身售后服务，厂家免费上门安装调试，签订正式合同，您可以放心购买。

      花生榨油机预处理工序要求：榨油机料胚入榨前，必须经过预处理工序，预处理质量将直接影响榨油机正常工作和出油率。不同油料有不同的预处理工序要求，但主要包括下述几项：

      1．清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。

      2．剥壳。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、分离筛、分离机等。

      3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。

      4．蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节，常用的方法是先将油料润湿，然后再经炒锅干燥，使油料达到工艺要求的入榨水分和温度，与其配套的设备有：蒸炒锅、炒籽锅。

榨油机保养：

（一）榨油机每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨油机榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

（二）榨油机各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查榨油机减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

（三）当榨油机压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨油机榨螺轴抽出，检查榨油机榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

（四）每班工作结束后，应清除榨油机内残饼，擦干净榨油机表面灰尘、油垢。

（五）生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨油机榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。