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小导管缩尖机简介:
1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
7、单次缩尖时间20-30秒
8、最大工件缩尖长度:150mm.单次送料长度:3-5M。
小导管缩尖机设备特点优势:
1、我公司率先研发出新工艺,彻底解决超前小导管前端尖角加工难的问题!
2、设备增加自动送料机构,无需人工送进,操作安全性高;
3、压缩模具采用高强度耐磨材料,经久耐用。
4、加工工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕;
5、机器性能稳定,结构坚固,成品率高,振动小,噪音低。
传统加工和小导管专用加工机效益对比:
对比项目 传统人工方式 小导管尖头加工机
耗材成本 乙炔/罐 氧气/罐=110元 无(大大节省耗材成本)
电费 3kWh 5.5kWh
产量 1人/小时20根 6根/分钟×60分钟=360根
成品质量 粗糙 标准美观
主要参数:
型号 TJ-48/50型 TJ-75/76型 TJ-108/114型
较大缩管能力mm 48/50*2 75/76*2 108/114*3
一次缩管能力mm 400 600 600
成形时间 7-30秒/次 7-30秒/次 7-30秒/次
模具开闭量 50mm 90mm 90mm
电动功率Kw 4kw 7.5kw 11kw
缩尖机的保养及注意事项:
1、该设备在使用过程中一定要经常检查维护和保养。每工作5000小时,需要全面维护一次。经常检查各个有无松动象。
2、工作中出声音不正常应及时停机,检查排除故障后再继续工作。
3、模具使用时间过长,磨损严重,造成缩径后弯曲象和缩径后尺寸超出公差时应及时更换模具
4、由于湿度变化在上发生凝露情况,钢管必须采取措施,防止在接触器相间短路,同时注意清理铁芯极面的污垢。
5、清除机体污物尤其注意清除进出线相间的污物,以防引起相间短路,同时注意清理铁芯极面的污垢。
6、当发现模具磨损严重,而不能继续使用时,应及时更换新模具。
超前小导管尖头机:是本公司在采用国内外先进技术的基础上,自行开发出即能缩锥管以能压花的新型高科技多功能产品,本机采用1种模具能加工不同中径管材,进行锥缩和压花,采用液压进行自动送料,节约成本`省时`省力,大大提高生产效率,是目前理想加工机械。








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