由于铁桶应用范围的拓展和质量要求的提高，镀锌铁桶内涂装技术水平有待大幅度提高。柔韧内衬技术也将成为流行趋势。

新型铁桶渗漏检测技术的应用，将使镀锌铁桶的一次合格率大幅度提高。

国际质量保证体系(IS09000质量认证)的建立，使镀锌铁桶质量的进一步提高和稳定得到了有力的保证。

旧桶翻新技术的不断进步，不仅有利于环境保护、节约资源，而且为制桶技术的进一步发展增加了动力。

开口铁桶又分为小开口铁桶，中开口铁桶，直开口铁桶，开口缩颈铁桶四种型式，每种型式按容量规格构成系列。根据采用不同厚度的钢板又可分为重型桶，中型桶，次中型桶与轻型桶。在货物出口中，还会使用钢塑复合桶与镀锌铁桶，尤其是在油漆或涂料等液体货物的包装运输中，生产工艺可分为几个步骤：首先是钢板的裁剪，顶、底盖与封闭器的冲压，然后是桶身的卷制、焊接，接下来需要扳边、涨筋、压波纹，最后是边缘倒圆使桶底盖与桶身结合，喷漆之后铁桶制作完成。

下料尺寸过小。当桶身板下料长度尺寸过小时，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下被迫达到预定位置，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。