永康市鑫特电动磨具有限公司为您介绍砂轮平面磨削工件表面波纹问题：

磨削平面时如出现菱形波纹，原因也是振动。由于砂轮每分钟转数与工作台每分钟行程次数之比，多数情况下不是整数，因此出现菱形波纹比出现等距分布的直波纹的机会要多。故应提高磨头系统刚度，适当减小垂直进给量，并调整工作台换向时间，使其符合：工作台换向时间/砂轮每转时间=整数，以消除菱形波纹。

永康市鑫特电动磨具有限公司欢迎各界朋友莅临参观，拨打图片上的电话咨询！

永康市鑫特电动磨具有限公司为您介绍平面磨削时开槽砂轮的应用：

磨削硬质合金工件时，表面易烧伤、产生裂纹。采用厚度方向开槽的碳化硅砂轮磨削硬质合金件时，工件受到的是间断磨削力，磨削质量好，能有效地防止表面烧伤和裂纹的产生，并且简便易行。

带螺旋槽砂轮，能够有效地防止磨削时的烧伤，并能减少20%-40%磨削力，但应适当增加光磨时间，防止表面粗糙度增大。

永康市鑫特电动磨具有限公司欢迎各界朋友莅临参观，拨打图片上的电话咨询！

永康市鑫特电动磨具有限公司为您介绍砂轮磨削导轨的磨削特点：

导轨是机器设备中最.重要的支承部件。其加工精度直接影响机器设备的工作精度。但导轨多为铸造的中空薄壁件，结构复杂。加工时在磨削力的作用下容易产生翘曲、弯曲或扭曲变形。工件如果装夹不当或在自重影响下，也会产生较大的变形。此外，在磨削热、温度差及铸造内应力的影响下，也会产生较大的变形，这些都是影响导轨加工精度的不利因素，必须采取有效的控制和防止措施。导轨面的加工质量要求高，例如某床身导轨、平导轨和直线度公差在水平面内为0.008mm/1000mm;在垂直平面内为0.009mm/1000mm;V形导轨的直线度公差为0.01mm/750mm;导轨表面的表面粗糙度值Ra为0.4μm等。因此，正确选择导轨面的磨削方式及工艺参数是十分重要的。

永康市鑫特电动磨具有限公司欢迎各界朋友莅临参观，拨打图片上的电话咨询！