双轴粉尘加湿机概述

双轴粉尘加湿机是将粉状物料停止喷水搅拌、混合的高效设备。粉尘加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下，粉尘加湿搅拌机也可供化工、冶金、矿山、建材等行业运用。粉尘加湿搅拌机经过控制加水量，已到达适宜的湿度请求。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片停止搅拌，具有粉尘加湿搅拌机搅拌效率高、占空中积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，运用寿命长等特性。
双轴粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的高效设备。粉尘加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下，也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少， 粉尘加湿搅拌机螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽、搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，搅拌加湿机将符合要求的物料输送至出料口排出。

双轴粉尘加湿机优点： 
1.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。
2.出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。
3.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。
4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。
5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6.本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。
7．增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。

双轴粉尘加湿机使用要求

1.  启动前必须认真检查所有零件是否齐全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。
　2. 减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。
　3. 本机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，必须立即停机检查，排除故障。待故障排除后继续投入生产。

双轴粉尘加湿机安装注意事项

1、双轴加湿搅拌机一般为平装（或称卧装），一般倾斜度不得大于15。，如有特殊要求，应预先与我厂联系。
2、双轴加湿搅拌机底座架应坐落于基础上，基础平面应平正，且应用基础螺栓与底座固定。（或底座直接与基础平面预埋板用电焊焊牢），以免运行时引起设备的振动。
3、物料进入口上方应安装定量给料机，以免影响设备的搅拌效果。
4、湿灰出料口下方应装设插板门，以免该机卸料时的频繁启闭。
5、加湿器进水口应装设流量控制阀，在水压、不稳定的情况下可适当调节进水水量来达到搅拌的可控制湿度。
6、本设备现场安装完毕后，应检查槽体内有无硬质物料积存，如有应去除，以免运行时卡死转动轴，损坏机件，运行时严禁>10mm硬质物料进行槽体。
7、应手盘主电机风叶，检查住被动轴运转是否轻松正常。
8、摆线针轮减速机遵说明书要求加油，并检查润滑系统是否正常，并定期更换润滑油。
9、前后轴承组件加油处应每班加油一次。
10、在以上检查完毕后，该设备应进行1小时空载试运行。
11、双轴加湿搅拌机开、停机时应遵循以下顺序：
         启动顺序：启动主电机—启动电动给料机加料—打开加湿器供水阀门
         停机顺序：关闭电动给料机—关闭加湿器供水阀门—等待少许—关闭主电机（注意：关闭主电机时，需等槽体内物料全部排尽后再关机，以免再次运行时主电机带负载启动）。
12、 双轴加湿搅拌机调试运行中，可通过观察孔观察该设备的运行情况，并及时调正：如出现物料湿度不够或过湿，可通过加湿器供水阀门调正供水量。

公司简介

固耐特输送是一家集螺旋输送机,无轴螺旋输送机,粉尘加湿搅拌机,埋刮板输送机,FU链式输送机,斗式提升机,,星型卸料器等设备的研究,设计,制造和销售为一体的企业。公司拥有专业的研发人才和技术专员,有丰厚的物质资源和人力资源。公司结合客户现场使用要求采用计算机辅助制图,并根据客户的需求为之选型,提供有效的设计方案,以满足客户的使用要求。

“过硬的质量,良好的信誉,一流的服务”是我公司的企业宗旨,是企业员工孜孜不倦的追求！我公司还为满足客户现场工况要求定做各种非系列设备。固耐特拥有一批专业的服务团队,我公司经多年的努力和发展,成功打造了输送设备,通风碟阀的品牌力量,公司产品畅销国内各个地区及国外市场,主流生产有螺旋输送机,无轴螺旋输送机,埋刮板输送机,FU链式输送机,斗式提升机等等一系列产品。粉尘加湿机的使用是需要有一定的步骤才能有序进行的。

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