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液压缩管机是我公司新研发生产的新一代管工产品,主要针对于建筑行业的钢管缩管锁管要求设计开发,具有无污染,效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点,是建筑行业钢管用缩管锁管的机型!液压钢管缩管机外形美观、结构紧凑、操作简单,三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位,可采用手动和自动方式操作,运行平稳可靠.故障率低,模具与模座为轴向滑动,燕尾式模具,装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业
压管机又叫缩管机,啤管机,扣管机,扣压机,该机为扣压胶管接头的专用设备,是一种用于扣压液压油管接头管件总成的液压设备,其将所配套的金属接头通过扣管机模具通过液压系统施加收缩力,将金属接头牢固的扣压在所配套的液压油管及橡胶软管上。压管机机适用于各类机械高压胶管、液压胶管、气管、水管、电缆接头、空调管的扣压,广泛用于车辆、工程机械、煤矿、液压设备、家电、焊割设备等行业.。
钢管,镀锌管,不锈钢管无痕缩管机缩径机采用德国进口液压元件技术设计制造,具有体积小、 重量轻、结构紧凑、操作简单、油路设计先进、效率高、性能可靠。
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1、 结构简单、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。 2、 不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。因此,卡套式管接头正日益广泛地应用在以油 安装要求 1、 预紧。①管子端面应平齐,切口要去毛刺、。 2、 保持管子与接头同轴度。 3、 预紧力不宜太大,刃刚好嵌入管子外壁 4、 避免管子受到侧向力。
液压缩管机技术特征
1. 所管管外径: φ6-76mm 可以根据客户的要求定做
2. 标尺精度: 0.02mm
3. 大扣压力: 300 T
4. 系统额定压力: 10-20MPa
5. 功率: 3-11kW(油泵电机)
6. 转速: 1420r/min
7. 油泵排量: 10-15ml/rad
8. 泵站外形尺寸: 750×500×910(mm)
9. 扣压部位外形尺寸 610×550×1150(mm)
10. 总重量: 220-350Kg
液压缩管机工作原理
油泵在电机驱动下,输出液压油,推动液压缸里的活塞做左右往复运动,从而使压块推动模座,使模座能产生径向收缩,终实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到在控制面板上所设定的值时,扣压自动停止,换向阀自动换向,液压油进入油缸下腔,带动上方板向上运动,使模具孔张大,就可以取下扣压好的胶管总成。
液压缩管机安装调试
1. 搬运:机器宜采用叉车搬运。
2. 安装:机器需水平固定于稳固的地基上,并作接地处理。
3. 注油:打开机箱后侧盖,在油箱中加入56升46号抗磨液压油。
4. 接电:将电源线接在机器规定的电源上,点动电机观察旋向,电机旋向应与电机上标签箭头方向一致,或者在接好线后打开电源开关,如果机器动作,模具张口增加则电机旋向正确 ,如果机器无动作,则需要将三根火线当中的任意两根对调即可。
5. 压力调整:机器系统大压力为31.5MPa,靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小。(出厂时压力已经调整好,如需调整溢流阀压力,严禁超过31.5MPa使用本设备)
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液压缩管机注意事项:
1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。
2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次,以使油温增高一些。
3. 按下张开按钮,模座张开后,调整千分尺刻度。
4. 钢管置于压管机头内适当位置,使得一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作,直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
6. 取出扣压好的钢管,用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸,如与参数表不符应微调千分尺刻度,直到下一根钢管扣压符合要求为止。
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液压缩管机操作
1.打开机器后盖,往油箱中加入大约56升清洁的46#抗磨液压油。
2.将电源线接好,然后打开在机器侧面安装的总开关,如果模具自动产生动作,则说明电机转向正确,如果没有动作,则说明电机反转,应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意:必须切断电源后方可操作)。
3.机器初次使用时应空扣压10~20次,观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载运动20-30次,以使油温增高一些,同时可增加机器的使用寿命。
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