钢筋切断机的作用 钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一， 它主要用于建筑的钢筋剪切及工业下料,房屋建筑、 桥梁、 隧道、 电站、 大型水利等工程中对钢筋的定长切断
。 钢筋切断机与其它切断设备相比， 具有重量轻、 耗能少、 工作可靠、 效率高等特点， 因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用， 在国民经济建设的各个领域发
挥了重要的作用。
钢筋切断机的机理 为提高剪切截面质量（即消除马蹄形截面）， 需对剪切机理进行分析。 钢筋剪切过程，从宏观分析， 当“动刀” 切入钢筋的同时， “定刀” 从对面挤压钢
筋， 使其产生弯曲变形，直至斯断。 其剪切截面（马蹄形截面） 如图 1-1 所示。 剪切过程实质是塑形变形， 整个过程视为： 由压入变形与剪切滑移两个阶段组成。
产品特点与安全操作:
国内外切断机的对比：由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。
1)国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到切小
料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。
2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器．
3)国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25～27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方
面都较国内优良。
4)国内切断机每分钟切断次数少．国内一般为28～31次，国外要高出15～20次，高高出30次，工作效率较高。
5)国外机型一般采用半开式结构，齿轮、轴承用油脂润滑，曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑．国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种，润滑方式有
集中稀油润滑和飞溅润滑2种。
6)国内切断机外观质量、整机性能不尽人意；国外厂家一般都是规模生产，在技术设备上舍得投入，自动化生产水平较高，形成一套完整的质量保证加工体系。尤其对外观质
量更是精益求精，外罩一次性冲压成型，油漆经烤漆喷涂处理，色泽搭配科学合理，外观看不到哪儿有焊缝、毛刺、尖角，整机光洁美观。而国内一些一些厂家虽然生产历史较长
，但没有一家形成规模，加之设备老化，加工过程拼体力、经验，生产工艺几十年一贯制，所以外观质量粗糙、观感较差。
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联系人：杜经理
