运行特性

高分离因素，单台处理量大；固体含水量低、洗涤效果好、晶体无破坏、设备维护量小连续操作、全封闭生产、无外界接触、设备投资成本低、安装面积小以及使用运行维护费用低等。

立式连续过滤离心机[1]  是一种无滤饼层切向流的离心过滤设备，特别适合处理高固体含量的浆料，同时不需要对过滤介质进行清洗再生。它的高转速与高分离因数，可以保证在最短的时间内，将高粘度的液体与固体分离。

立式离心机特点：润滑系统。该离心机采用稀油集中润滑系统。润滑油从油箱经滤油器进入齿轮油泵,然后经主压油管进入多支油管(分油器),再经四个分支油管进入各润滑点,即心轴上部轴承和外轴上、下轴承,两对斜齿轮,中间轴上部和下部轴承。上述各润滑点的全部润滑油进入差速器底部,经回油管返回油箱。在多支油管上装有压力表,正常情况的工作油压为0·05~0·50MPa。在每个分支油管上均装有流量指示器,便于对流量情况进行直接观察。

立式连续流离心机是一种高效连续的固液分离设备。整个系统巧妙的应用了离心力与重力的双重作用实现了设备的连续工作，达到了很高的工作效率。浆料由进料口进入离心机，在分离系统中受到离心力的作用，通过过滤筛网截留固体，液体穿过筛网进入过滤仓由母液口排出。固体在重力与离心力的分力作用下向下运动，通过出料仓进入下级工段。