冷拔异型钢现状分析：
  随着近几年来我国工业化水平的不断提高，我国生产轧制型钢的水平比上世纪已得到大幅度的提升。越来越多的关乎国计民生的型钢如大型H型钢、高铁重轨等逐步实现国产化，甚至有些还达到了国际先进水平。
  但是同时我们也发现，在好多中小型异型钢的生产和研发上，我国的异型钢生产厂家的水平和欧洲好多国家的厂家相比还是有很大的差据。特别是在尺寸精度的控制和断面形状的细节处理上，好多产品还远远达不到他们的水平。
  近年来，好多民营厂家在认识到这一差距之后，认真学习、研究国外的先进工艺和生产经验，结合自己的生产实际，经过不断地摸索，在好多领域已经做出了喜人的成绩。降低了国内客户的采购成本，提高了我国异型钢的生产水平。

为了强化冷拔扁钢的生产效率，通过产品的自身性能体现到一个发展的过程检验，使车间的实际加工能力有较强的改善，从整体生产流程上不断加大对产品的控制，以先进的生产设备及加工工艺来扩大产品的应用能力，公司及车间各方面，都以加强车间技术性改革为目的，针对不同产品的性能进行工艺的提升，以便产品在今后的发展过程中占据优势地位。

通过对车间的技术改造，面对发展的不同趋势，针对冷拔扁钢产品的使用效果来提高市场能动性，对产品的整体性研究技术部门做了大量系统的工作，从各方面的应用标准来推进产品的扩大，面对市场竞争的激烈化，从使用的角度考虑，产品的可靠性是用户所应享有的使用观念，只有产品得到保证，对于下一步的应用工作才会提供基础保障，为其产品的应用能力开拓了一条先进的道路。

加强冷拔扁钢车间的技术性拓展，是公司一直追求的发展方向，只有基础性技术提高了，才有可能提高产品的质量，无论在什么时候，产品的品质是决定企业发展的唯一标准，也是这样一个过程，企业才能在不断进取中提高自己的特性展现。