
四川遂宁 微型混凝土泵 一机多功能
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HBMG15/6-22S煤矿用混凝土泵为隔爆、全液压型煤矿用混凝土泵,采用电机驱动,具有煤安标志,是一种适用于煤矿井下高压,宜设置循环行车道,并应满足重车行驶要求;远距离物料输送的防爆型 HBMG15/6-22S煤矿用混凝土泵,适用于泵送混凝土,砂浆,膏体料等。可广泛地作为煤矿井下填充、注浆、喷浆、沿空留巷、壁后充填、打水仓、铺设底板、矿用排水、快速封闭等多用途的标准设备。
2.
HBMG15/6-22S煤矿用混凝土泵产品特点:
◆ 整机除一台防爆电机外,其余采用液控自动控制系统,无其它电气控制零件。
◆ 泵送压力高,解决了远距离泵送的要求。
◆ 泵送排量大,微型混凝土泵,同时泵送排量可实现在0—30方无级调节。
◆ 对骨料要求低,适应范围更广,最大骨料可达50mm。
◆ 具有反泵功能:当发生短暂堵管现象时,能作为清除堵管的一种手段。
3.
HBMG15/6-22S煤矿用混凝土泵技术特性:
◆ 先进液压系统:主油泵、液压阀组采用国际名牌,性能稳定、工作可靠,如何避免混凝土泌水的解决方法,如何才能避免混凝土表面出现“沁水”现象,随着混凝土的不断发展,混凝土泵已被广泛地应用在混凝土浇筑工程中。为了确保混凝土泵达到规定的技术状况,必须认真执行使用和维修保养规程,以提高混凝土泵送施工质量与进度。 ,全自动喷涂机的喷涂范围:保温砂浆(单组份)、干粉砂浆、抗裂砂浆、介面剂、环氧涂料或相类似的物料等控制方式采用全液压控制,操作简单、运行平稳、换向冲击小、油温低,具有完善的液控保护系统,运行安全可靠。液压系统油液自清洁能力强。恒功率变量主油泵,在处于恒功率状态时能充分 发挥主动力效率。
◆ 强劲动力系统:采用国内知名品牌煤矿井下用防爆电动机,噪声低、效率高、功率大、启动性好、维护保养方便。防爆类别为ExdⅠ。
◆ 高效泵送系统:料斗全新设计,整体采用高强钢焊接而成,强度高,双层弧形结构,彻底去除死角位置,搅拌拖泵报价,不积料,混凝土、沙浆、膏体料流动性与吸入性大大提高,提高了吸料性。
◆ 极度耐磨技术:易损件采用高科技材料及先进工艺,产品性能大幅提高。
◆ 极致润滑技术:采用液压同步的自动润滑技术,自动集中供油系统,供油充分、润滑效果更好。
备注:可根据容户要求选装轨距600 mm, 720 mm, 900 mm矿车轮。
JBT40-13-45S 搅拌一体拖泵
低投资高回报,乡镇建设施工首选!
结构紧凑,功能多样,操作简单,维护方便,一键解决搅拌输送问题!
搅拌拖泵自带搅拌输送功能,零部件精挑世界一流品牌,微型混凝土泵,省心更省力,一人操作完成搅拌泵送两道工序,质量过硬性能稳定,经济节能,投资回报率可理性预期,是城镇施工的理想首选!
适用范围:
中小型地基打庄等大骨料混凝土的输送。包括:农村民用建设;乡镇及新农村建设;矿洞、公路铁路隧道等各种洞内施工;湖南搅拌拖泵,水利水电工程;地质灾害边坡治理;基础灌溉等混凝土浇筑量大或空间狭窄等施工。
独特优势,节省成本
集上料、搅拌、泵送于一体,将现场搅拌与远距离、高强度泵送完美结合,操作简单,转场方便,一人完成搅拌泵送两道工序,柴油泵动力控制配有PLC电控油门系统,可根据负载的变化自动升速、降速、怠速,以调节发动机的输出功率,并使发动机始终维持在设定的最佳状态,实现整机科学合理运转,确保发动机工作平稳持久高效,有效的降低成本,延长发动机使用寿命,随着国内商品混凝土行业和机械租赁业务的快速发展,混凝土泵车在工业、民用建筑、国防施工、基础施工、交通及能源等工程建设中得到越来越广泛的应用,精心挑选每一个元件,创造出无与伦比的产品,品质与使用的完美结合,定会有不同凡响的表现,促进建筑业人力资源的合理开发利用,建设以人为本、科学发展的和谐社会都具有重要意义,不仅降低采购成本,还大大节省人工成本。
提升效率,现场搅拌,连续泵送,使用效率可达到传统固定搅拌机和混凝土输送泵的4~6倍,商混每小时实际可泵送30方左右,自行搅拌每小时实际可泵送10-30立方,大大提高施工效率,加快施工进程。
设计精良--搅拌拖泵的搅拌机选用国内名牌产品,质量可靠,吸料性好,能耗少,运动平稳、传动可靠、它克服了滚筒搅拌拖泵的缺点,工作效率提高三倍以上,新型强制搅拌拖泵具有工作效率高,移动方便灵活,节省人工的特点,该设备特别适合新农村建设及水利、涵洞、桥梁等设施的施工,经过合理养护成型,而形成的含有大量细小的封闭气孔,并具有相当强度的混凝土制品。,能保证在远距离、高压力状态下实现大排量泵送制梁专用的强度高、粘性大C50以上标号混凝土,正是制梁专用泵与普通泵的不同之处。制梁专用泵由于采用加大油缸设计,改进液压阀组,加强型搅拌系统,独特的料斗设计,具有良好的吸料性,搅拌质量好、自动化程度高,眼镜板跟切割环采用高硬质合金材料,寿命更长,出口压力大,适用于常规大骨料和碎石混凝土泵送,能满足高层建筑和远距离输送,冷却系统采用风冷,效果更佳。
简单实用:
搅拌拖泵将传统的搅拌机和混凝土泵组合在一起,体积小,车身宽仅2米,占地面积小,适合在狭小的农村和山区施工,拖运方便,可由一辆小型卡车或小型装载机迅速在几个工地间或同一个工地的多个施工点间快速移动,设备利用率极高,生产的混凝土质量好,经搅拌拖泵搅拌输送后更均匀,密实性好,强度高,抗渗抗折性能更好。
投资价值高:搅拌拖泵投资成本低,回收周期短,适合用于租赁投资,就市场行情而言,80-120元的混凝土,在这种情况下,采用高效缓凝减水剂的后掺法调整是可取的方法,这样既减少了混凝土的浪费,又有利于施工,而双电机泵在启动时,两台电机分别启动,避免瞬时大电流对施工电网强大的冲击危害,保护施工设施,保障施工顺利进行。况且在使用高压大排量泵送时,采用双泵合流,其功效无论是电机功率还是主油泵的排量都大大超过普通单动力泵,目前主要分为闸板阀混凝土地泵和S阀混凝土地泵;进一步细分还可分为电泵和柴油泵两种。,综合考虑各种因素(工程量、机械使用情况、天气、施工人员、原料等)搅拌拖泵平均每天能生产70-100方混凝土,平均一天获利上万,2-4个月即可收回成本。
小型混凝土输送泵,,凭借小巧的体型(宽度仅有1.2米)、小吨位的自重(约2.6吨)、强大的泵送能力(垂直距离最高可达100余米)、大骨料的选择(最大骨料尺寸可达4~5cm),轻松应对各种作业环境,在铁路公路隧道、水利水电、矿井作业、地质基础,该设备采用全液压双缸泵送系统,大大提高了机器的整体可靠性。设备具有结构紧凑、合理、运作平稳、节能环保、输送距离远、移动便捷、维护方便、使用成本低等诸多优点,经过几十年的发展,混凝土机械已经成为建设机械的重要组成部分,在整个建设机械行业中占有相当的比重,已形成较大规模的生产能力,产品性能有了较大提高,市场竞争也越来越激烈。,控制系统根据实际检测的液压油温度值,自动控制液压油冷却器的开启,减少功率浪费,目前,混凝土泵车使用单位正在迅速增加,泵车生产企业和产量不断增加,产品性能、质量都在迅速提升。,以及新农村、乡镇等建设中正发挥着积极作用。
大型楼建、桥建和隧道施工中,是常用设备。是一款专门针对小型民用建筑的混凝土泵,自动化程度非常高,集合上料,混合搅拌,高压泵送为一体,能节省大量的人工成本;操作简单,性能稳定;采用德国大象液压泵送系统。韩国日本川崎重工,S管阀备有浮动耐磨环,自动补偿磨损,密封性好;眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金材料,寿命更长,轻质混凝土又被广称为发泡水泥、泡沫混凝土等,是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。,我公司在设计时,还采用了高低压切换的功能设计,以满足不同的施工要求,在经济状态下,又能产生较大的输送量,或者以相同的电机功率,产生较高的出口压力。,液压系统中液压油的固体颗粒污染等级按GB/T14039规定分级。,油泵吸油过滤器的过滤精度应满足各油耗的使用规定,持续工作状态下其吸油真空度不超过-0.02MPA;油路系统过滤精度不低于20um,德国博森的液压阀,西门子控制,微型混凝土泵,法国施耐德电器,产品质量可靠,故障率极低,还提高了机器的整体可靠性,确保小型混凝土输送泵在苛刻条件下力争万无一失的工作。应用范围广,小型混凝土输送泵可用于工程建设混凝土的输送,绿化土壤的输送,基础桩灌浆,淤泥输送。搅拌设备的高性能结构系统配置:确保泵送力争零。
故障采用先进的S阀换向,能满足混凝土的输送、眼镜板跟切割环采用硬质合金材料,柴油机混凝土输送泵,寿命更长;出口压力高,能满足高层建筑和远距离输送;液压冷却采用水冷效果好,使用简便;具有反泵功能,最大限度减少管道堵塞:配有手动润滑系统,确保传动使用寿命,电控柜配有线遥控操作。
HBTS系列细石混凝土泵产品是针对地暖施工的特点而专门开发的砂浆输送设备,适用于地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆填充层的大面积、高效率的施工。 HBTS系列细石混凝土泵还适用于各类工程建设中细石混凝土的输送,耐火、保温材料的输送;生态环境建设中的绿化土壤的输送,各类基础桩的压力灌浆。XBS系列细石泵在原来Φ80输送管基础上换成Φ100的输送管,可以输送3cm以下混凝土,国产混凝土泵车臂架长达47m,泵送高度达200m以上,大大扩展了工作范围;而120立方米/小时以下的搅拌站及搅拌机等国产设备已占主导地位,国外混凝土机械进口数量逐年下降,理论泵送方量是泵送系统的理论参数。它是在可泵送混凝土具有最佳坍落度的条件下,泵送系统达到100%的吸入率,在低压泵送(有高低压切换的泵送机构)状态下的泵送方量,而实际施工中不可能具有上述的条件,使HBTS系列细石混凝土泵的用途更加广泛(可以输送砂浆、细石及大骨料混凝土)。
电控系统:自动化程度高,可靠性强,主要电器采用施耐德、LS品牌。
润滑系统:采用全自动多点润滑技术,一对一润滑,效果更好,有效延长易损件的使用寿命。
液压系统:全新的液控换向技术的应用使得泵送工作更加可靠,液压系统故障率更低;配置液控系统特制阀,微型混凝土泵,大通流量低能耗并且冲击小,延长使用寿命。
主油泵:主油泵采用合资品牌恒功率变量柱塞泵,恒功率控制有效防止电机、柴油机过载,比常规齿轮泵承受更高压力和负载,保证系统运行平稳,可靠,设有超压溢流功能,使主泵和柴油机得到有效保护。
动力系统:电机细石泵采用国内知名品牌烟台电机、西门子贝得电机;活塞式混凝土泵是应用最早的一种混凝土泵产品,这种泵的泵送压力较高,输送距离较远,而且易于控制,技术也较成熟,所以应用最为广泛。活塞式混凝土泵是靠活塞在缸内往复运动,在分配阀的配合下完成混凝土的吸入和排出。,两套搅拌机操作工2人、供水泥2人、沙子和卵石2人、运送8人、清理工2人、浇注4人、地面刮平2人、合计22人,柴油机细石泵采用低能耗高效率的天津雷沃、玉柴品牌。
料斗装置:加大料斗容积加上栅栏配备震动电机,满足泵送细石混凝土的要求。
散热系统:采用风冷、水冷双冷却系统,不仅适用于严寒气候,有效控制液压系统油温,保障了设备运行的安全可靠性。
液压管路接头:胶管意大利进口,接头采用美国伊顿产品,胶管接头总成由伊顿成套提供,确保液压系统安全,无泄漏。
S管阀:S管阀采用高锰钢整体铸造成型,容易磨损面采用抗磨材料堆焊,小型混凝土泵输送泵,具有耐高压与耐磨损双层优点;内腔过渡圆滑,混凝土在内流动畅通,泵送性能进一步提高;花键轴采用合金材料进行特殊表面处理提高了耐磨性及疲劳强度。
眼镜板、眼镜板:切割环硬质合金镶嵌制造,经久耐用。
全液控液压系统特点及优势:
延长部件寿命:采用全液控换向液压系统,泵送、S管分配交替换向动作无需电信号参与,换向冲击小、煤矿用混凝土输送泵,噪音低,明显提高了液压泵、液压阀的寿命。
提高设备可靠性:全液控液压系统省去电控信号的中间环节,大大提高整套设备运行可靠性。
降低故障频率:全液控换向液压采用集中阀板,将主系统液压阀集中到阀板上,减少交叉连接的管路,系统更加紧凑,降低漏油机会。
减少维护费用:全液控向液压系统,删去了电控换向系统中极易损坏的四大部件,减少了设备的维护费用。
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