6、零件热处理：链条行业普遍采用网带式热处理生产线，质量比较稳定，生产效率逐年提高。国内有较多的生产厂家，但链条行业普遍使用的是苏州工业电炉厂、苏州新菱电炉厂、江苏丰东炉业、台湾三永炉业等，需经渗氮、渗C处理的均采用可倾式转炉，这种质量稳定性相对较差。在大规格链条特别是工程链方面，业内也采用厚势渗C炉，高频或局部区域高频处理，该种加工方式缺点生产效率低，质量稳定性不易控制。也有些厂家在使用真空回火炉，减少零件表面氧化。
7、模具加工：目前国内链条模具加工，一般均采用普通型线切割机，加工精度较低，满足不了高精度链条产品的精度要求，国内有少数链条生产企业已经使用坐标镗、坐标磨或曲线磨床、数控铣床以及高精度数控慢走丝线切割机等来提高模具加工的精度，也有些厂家为了提高模具的使用寿命，也在采用模具真空淬火炉。
8、非标异型链零部件加工：国内基本形成了专业化分工协作生产，东莞链条生产采用数控机床加工套、销、滚子，生产效率也在提高，有些企业也在采用精密模锻，精密铸造等工艺，极大地提升了非标异型链的工艺水平。
天惠链条生产设备虽经过了一个比较漫长的发展之路，其制造水平和技术水平也得到实质性的飞跃，链条设备生产企业为全国链条生产企业提供了大量的高效、先进、自动化设备，基本满足了链条生产企业发展的需求。
1、链板冲裁设备：链条行业中链板冲压设备，从原来的单机单人操作发展到现在自动化，流水线冲压技术，其技术水平得到了快速提高。特别是对于中小规格链条，国内大多数生产厂家基本实现高速冲裁，采用进口或国产的高速冲床，实现了大卷钢带自动送、卷料、级进模具和复合模具多颗自动冲裁，冲裁速度达120-240次/min。产品规格从节距6.35-25.40mm，生产效率接近或达到国际先进水平。但目前国内还有许多企业停留在原来的水平，有待于提高。特别是非标异型链的冲压自动化水平，更有待提高。
1、每次骑乘后要清洁您的链条，特别是在雨天及潮湿环境中。
2、注意要使用干布来擦拭链条及其配件。
3、若有必要，天惠网带生产可使用旧牙刷清洁链片之间的缝隙。
4、同时也别忘了清洁前变速器及后变速导轮。
5、用刷子清掉堆积在链条间的泥沙污垢，必要的话，用温肥皂水辅助。
6、请勿使用强酸或强碱性的清洁剂(如铁锈去除剂)，因这些化学药剂会导致链条受损甚至断裂。
7、切勿使用有添加溶剂的洗链机清洗链条，这种清洗方式会使链条受损。
8、避免使用去渍油等有机溶剂，这不仅会破坏环境也会洗掉轴承部位的润滑油。
9、每次骑乘后要清洁您的链条，特别是在雨天及潮湿环境中。
10、注意要使用干布来擦拭链条及其配件。
11、若有必要，可使用旧牙刷清洁链片之间的缝隙。
12、同时也别忘了清洁前变速器及后变速导轮。
13、用刷子清掉堆积在链条间的泥沙污垢，必要的话，用温肥皂水辅助。
14、请勿使用强酸或强碱性的清洁剂(如铁锈去除剂)，天惠网带生产因这些化学药剂会导致链条受损甚至断裂。
15、切勿使用有添加溶剂的洗链机清洗链条，这种清洗方式会使链条受损。
16、避免使用去渍油等有机溶剂，这不仅会破坏环境也会洗掉轴承部位的润滑油
