如何避免三坐标测量仪测量结果偏差较大

　　在工业制造业中，三坐标测量仪被作为核心质检仪器使用，是一种高精度的测量仪器。那么在三坐标测量仪的使用中，会有许多操作要求与环境限制，这些因素会直接导致测量精度，影响测量结果。特别在制造业中，航空航天、汽车制造等行业。其中蔡司三坐标测量仪的应用超为广泛，其测量仪的稳定性与精度受到业内的认可与赞誉。

　　那么下面我们来介绍一下对三坐标测量仪测量结果偏差较大的原因有哪些

　　、如果装夹的工件质量不过关，可以造成三坐标测量仪测量的结果偏差太大。

　　第二、如果被测量的工件的表面太粗糙，还有就是被测量的工件的表面上存在者较多的脏物，也会使三坐标测量仪的测量的结果偏差太大。

　　第三、如果是三坐标测量仪的相关的附件，连接的不正确，也是造成三坐标测量仪测量的结果偏差过大的主要原因。

　　第四、三坐标测量仪在使用的过程中，要经常性的进行测针校正这样的操作，如果测针校正的方法不对，或者是校正的结果不正确，也可以造成三坐标测量仪的测量的结果偏差过大。

　　第五、如果使用的测量的方法出现错误，也会造成三坐标测量仪的测量结果偏大。

　　第六、必须保持测量室内的温度、湿度达到测量要求的平和度。如果温差较大或不在要求的湿度内，会直接影响测量结果，并且对机器也会有损伤。

　　对于测量工程师而言，正确的操作测量仪器是质量保证至关重要的环节，所以每一步的正确操作都非常重要。

三坐标测量机的程序测量方法

　　将测量一个零件所需要的全部操作按照其执行顺序编程，以文件形式存入磁盘，测量时按运行程序控制三坐标测量机自动测量。该方法称为三坐标测量机的程序测量方法，适用于成批零件的重复测量。零件测量程序的结构一般包括以下内容：

　　1）程序初始化。如指定文件名、存储器置零、对不同于缺省条件的某些条件给出有关选择指令。

　　2）测头管理和零件管理。如测头定义或再校正、数控机床厂临时零点定义、数学找正、建立永1久原点等。

　　3）测量的循环。①定位，使测头在进入下一采样点前，先进入定位点(使测头接近采样点时可避免碰撞工件的位置)；②采样处理，包括预备指令和操作指令，如测孔指令前先给出采样点数、孔的轴线理论坐标及直径等参数的指令；③测量值的处理；④关闭文件，结束整个测量过程。

三坐标测量仪作用的简单介绍

       对于现在的工件加工制造业，要想有比较好的加工质量，就需要有较高精密的仪器来进行测量。而国内高精密测量仪器的厂家，目前的首1选就是测量。要知道，目前的产品，在三坐标测量仪的销售中，已经连续六年获得了全国第1的销售水平。而这一点，就是对仪器最1好的证明。接下来，我们从几方面对三坐标测量仪的作用做一下简单的介绍。

       第1、三坐标测量仪可以解决对比较复杂的形状的工件进行测量。我们知道，要想使一个比较复杂的工件，设计的复合加工制作的要求，就必须对这样的工件的各种数据进行测量，比如说工件的直线度、平面度、位置度，还有就是工件的圆柱度以及圆锥度，再有就是工件的同轴度以及同心度。而以上我们说的要测量的方方面面还不全1面。那么要想对这些方面的数据做准确的测量，三坐标测量仪就会发挥出最1高水平的作用。第二、有了三坐标高精密测量仪，使测量的精度得到了最1大可能的提高，生产的三坐标测量仪，采用全航空铝结构。这种技术的使用，降低的三坐标测量仪的各种部件的质量，而且使测量仪达到最1好的热稳定性。这样是测量仪在运转的过程中的惯性也得到减少，这样就最1大程1度的保证三坐标可以进行高速高精度的测量结果。

      第三、三坐标测量仪全自动编程的软件，使工件的测量效率也得到了极大地提高，节约时间成本。