冰箱温度监控 冰箱实时温度检测 洲斯物联供
产品的质量保证是企业生存和发展的必要部分，是企业的生命线，对于生产、制造行业尤为重要。当前，在冰箱生产时，为保证冰箱的质量，必须要在生产结束后对冰箱进行统一的检测，重中之重是检测冰箱的降温性能、制冷参数，从而判断冰箱是否合格。现阶段传统冰箱温度检测系统已经暴露出大量弊端，如部署复杂、安全性差、布线繁琐、准确率低、数据无法溯源等。从而使冰箱实时温度检测的效果大打折扣，从而对冰箱质量造成了直接的影响。
现有温度在线监测方式主要有两种：采用有线传感器的接触式和红外辐射的非接触式测温方法，但是这两种方式都存在着以下问题：
有线传感器的接触式测温系统弊端
安装繁琐：由有线传感器组成的测温系统安装繁琐，每台冰箱均需布线，线体布控需耗费大量时间，工作效率极低。
安全性差：时有检测线缠绕箱体，使其倾倒的情况发生，造成冰箱报废，影响到检测线的正常运行，甚至造成整条生产线的停滞。
维护麻烦：传感器需外接电源线、数据线，批量检测使得相关设备维护及日常维护作业十分繁琐。
准确率低：数据连接线导致受检冰箱门存有一定缝隙，检测误差无法避免。
运维成本：维护、检修已成常态，运维成本居高不下。
红外辐射的非接触式测温系统弊端准确率低：非接触式红外传感器受环境、湿度、位置以及操作人员的操作习惯等因素影响较大，红外辐射受到遮挡后无法准确测量，由于局限性明显，此种检测方法目前已被大多数企业摒弃。
数据无法追溯：检测数据手工记录甚至不记录，无法实现检测过程数据的全程追溯。
上述问题给冰箱企业带来了一系列严重影响，故而冰箱检测系统需要优化系统结构、减少布线难度、提高检测精度、降低运维成本，如能够通过无线技术对冰箱仓室进行在线温度监测，且将所有监测数据实时采集、存储，统一监视，统一管理，将大大提高工作效率，节约大量人力成本，确保检测数据精确，实现冰箱在线温度检测水平的大幅提升。
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