C模具钢 编辑

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C模具钢是高碳高铬型冷作模具钢的代表钢号之一。含有极高量（质量分数）的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，是属于莱氏体钢，所以有很高的、和耐磨性，淬火变形小，但当碳化物不均匀时，变形量多向性且不规则，它的组织不良是其主要缺点。不均匀的碳化物很难用热处理方法改善，除非改用制造。C模具钢抗冲击韧度差，导热性和也差，时要注意加热和锻造工艺。

中文名C模具钢外文名C die steel价    格以公斤、磅计用    途模具

目录

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简介

该模具钢也是国际通用的冷作模具钢之一，逐渐被更优秀的如、或所取代。该模具钢自前苏联的X12引进，1957年时即已纳入标准（YB-1957）。国外同类型的钢号有210C(ISO),日本的SKD1(JIS),大同特钢的DC1、日立金属的CRD,百禄公司的K100，瑞典的SVERER3(UHB)等。

C模具钢主要用于要求高耐磨受冲击负荷较小的工作零件（凹模）、的凹模等），由于具有明显的优点和缺点，使用受到一定限制。

化学成分

回火

钢推荐的规范

淬火

热处理

热处理规范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃2h。 　金相组织：+未溶+。 ：钢材以交货。

产品规格

Φ10 

CΦ11 冷作模具钢

CΦ12 冷作模具钢

CΦ13 冷作模具钢

CΦ14 冷作模具钢

CΦ15 冷作模具钢

CΦ17 冷作模具钢

CΦ18 冷作模具钢

CΦ19 冷作模具钢

CΦ20 冷作模具钢

CΦ21 冷作模具钢

CΦ22 冷作模具钢

CΦ23 冷作模具钢

Φ24 

CΦ25 冷作模具钢

CΦ26 冷作模具钢

CΦ28 冷作模具钢

CΦ29 冷作模具钢

CΦ30 冷作模具钢

CΦ32 冷作模具钢

CΦ35 冷作模具钢

CΦ38 冷作模具钢

CΦ40 冷作模具钢

CΦ42 冷作模具钢

CΦ45 冷作模具钢

CΦ48 冷作模具钢

CΦ50 冷作模具钢

Φ52 

CΦ55 冷作模具钢

CΦ60 冷作模具钢

CΦ65 冷作模具钢

CΦ70 冷作模具钢

CΦ75 冷作模具钢

CΦ80 冷作模具钢

CΦ85 冷作模具钢

CΦ90 冷作模具钢

CΦ95 冷作模具钢

对应牌号

中国GB标准牌号、德国DIN标准材料编号1.2080、德国D1N 标准牌号x210C、英国BS 标准牌号BD3.、法国AFN0R标准牌号z200C、意⼤利UNI标准牌号X210cr13KU/x250cI<U、西班⽛UNE标准牌号x210C、⽇本标准牌号SKD1、中国台湾标准牌号5KD1、韩国KS标准牌号sTD1、美国Asm/UNS 标准牌号D3,1T30403、(IS0) 标准牌号210c、俄罗斯r0CT标准牌号X12.

工艺规范

温度(近似值)

AC1=800°C、Ar1 =760℃。

油韧性处理规范

加热温度850~860°c,以30℃/h的,降温到630℃,出炉油冷, 硬度96~97HRB,破断扭转角温度为950°C。该⼯艺的⽬的是提⾼钢的塑性。

普通等温球化退火规范

850~870°C×3~4h,炉冷,740~760°C×4-5h,出炉空冷。硬度≤241HBW, 等级≤3 级

球化退火规范

退火温度850~870℃,保温时间2~4h,以30°C/h冷速炉冷到500 ~600°C,出炉空冷。等温温度730~750°C,等温时间4~6h,炉冷到500~600°C,出炉空冷,硬度217 ~269HBw。

普通淬⽕规范

淬⽕温度950~1000电, 油冷,淬⽕硬度≥60HRC。

真空淬⽕、回⽕规范

预热温度500~550℃,0.1Pa,淬⽕温度960~980°C,真空度1~10Pa, :油或N2⽓,回⽕温度80~240°C,硬度60 ~64HRC。

典型举例

1) 该钢可⽤于硅钢⽚,⽤⼲⼩动载条件下要求⾼耐磨、形状简单的和

2）被⼴泛地⽤来制作截⾯⼤、形状复杂、经受冲击⼒⽕、要求耐磨性⾼的冷作模具,如⽚冲模、螺纹滚丝模、拉鲤模等。

3) ⽤于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建议硬度62 ~64HRCG

4) ⽤于铝件的时,建议硬度60 ~62HRC。

5) ⽤于制作中要求⾼耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块,制作凸模、凹模时建议硬度60 ~64HRC.

6) ⽤于成形碳的质分数为0.5%~0.80%的弹钢板,硬度为37 ~42HRC, 使⽤寿命可达22 万次

7) ⽤于制作冷镦货车车厢螺栓凹模,零件尺⼨为Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同⼼圆柱体,使⽤寿命仅0.1万~0.2万次

8) ⽤于,要求⾼耐蘑、⾼强度的模具

9) ⽤于经硼+淬⽕+回⽕的耐⽕砖成形模,与原来使⽤碳模具相⽐,使⽤寿命提⾼5 -6倍, ⼯艺简单,经济效益显著

10) C钢边固体硼铬共后,凸摸边次数⾼达l6万~l7万次. ⽽常规淬⽕⼯艺仅有0. 6 万~0. 8万次,硼处理只有0. 7万~1.0 万次

11) C钢钒复合处理后,使模具的使⽤寿命提⾼到1. 7 万件

12) C 钢六⾓头栓⽤的六角模⽚,经钒复合处理后,模具的使⽤寿命提⾼了l0倍。

性能

力学性能

C模具钢具有较好的和良好的耐磨性，由于含碳量较高，容易形成不均匀的，所以较差，易脆裂。

工艺性能

1、锻造工艺 C模具钢属于莱式体钢，其中存在鱼骨状，同时C模具钢的较大，锻造吨位要与毛坯的大小想适应；导热性差，加热温度为1050~1100℃，为100~1050℃，终端温度为850~900℃，锻后采用炉冷或砂冷并及时退火。

2、退火工艺 经锻造的毛坯有较大的，硬度较高（477~653HB），难以切削加工，为了消除内应力，改善，须进行。C模具钢一般采用等温工艺，加热温度830~850℃，保温时间2~3h，等温720~740℃，保温3~4h，退火硬度217~267HBS。

3、淬火、工艺 为了保证模具钢制模具的淬火质量，应十分注意防止在加热时模具表面的和氧化问题，一次硬化法淬火加热温度为960~980℃，可采用油冷、空冷或分级冷却，硬度为60~64HRC，回火可选择160~400℃进行，一次硬化法淬火加热温度为1050~1100℃，淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却，硬度为40~60HRC，工件必须在500~520℃，（3~4次），钢的硬度又升高到60~63HRC。

对于C模具钢制的模具需要“翻新”时，为了便于切削加工可采用处理，使模具温度降低。另外，对于淬火质量不合格需要重淬的模具，为了减少重新淬火产生热处理变形，也可预先采用高温回火处理，但高温回火时应防止模具氧化和。

应用范围

C模具钢多用于制造承受小、要求高耐磨的冷却冲、冷剪切刃、、、、、拉深模以及螺纹滚丝模等模具。