导致自动包装秤产生误差的常见原因分析（一）
相信使用自动包装秤的朋友都不陌生，我们的自动包装秤在使用的时候会出现一些误差。说到这里可能就有些朋友会问了，是什么让自动包装秤产生误差的呢？呵呵，别急，小编今天就是为您带来影响称重误差的主要原因，下面我们一起来了解一下：
下料误差 自动包装秤下料是通过启动下料阀向斗供料，当斗内的物料重量达到预设定值时，由自动包装秤仪表输出信号，控制下料器使之停止下料。控制回路中有关继电器的动作时间、下料阀由开到关的时间以及下料器与斗之间的空间落差的滞后、所称物料由于密度或流体特性的波动等都会引起包装重量误差，该误差属动态误差。如底门关不严、底门的接合处被卡死、电磁阀没有接通、继电器质量低劣、气缸有缺陷、残流控制装置调整不好、料仓内有大量块盐等都会引起下料误差。
[定量包装秤]剖析新型肥料包装秤发展特点
就国内外肥料包装秤的开发情况来看，主要从以下几点进行:
(l)不断扩大其通用能力，以满足多种属性颗粒、粉料的包装。
(2)高速全自动，配备微机控制系统，借助预先储存的程序控制多台伺服电机，分别驱动有关执行机构。
(3)参数化调整和设置，对主要操作部件(供送、袋成型、牵引、封切等)作适当调整有关工作参数，便可在较宽的尺寸范围内，满足不同品种不同尺寸的包装。
(4)模块化结构设计，对供送、牵引、封切等主要部件进行相对独立并又能较为自由组合的结构设计，以满足卧式组合和立式组合的定量包装秤。
现代的肥料包装秤的特点是既可以用于中小袋的颗粒包装，也可以适应粉状物料的大规模包装运输。从而使得肥料包装秤在包装领域的适用范围越来越广。
包装秤的使用注意事项
包装秤的仪表设备，也是我们维护的重点。如果出现了仪表碰撞，或者是掉落的情况，都是有可能会造成仪表损坏的。要知道，包装秤的仪表可是非常的脆弱的。
总之，不管是在什么样设备的使用过程中，都是需要做好维护及保养的工作的。包装秤也不例外。那么，在实际的使用过程中，我们又该如何才能够做好包装秤的维护工作呢?
包装秤的使用过程中，在通风状态良好，以及一些干燥清洁的的环境下面，来进行相应的工作，是zui好的。如果是空气中的湿度比较大，亦或者是因为空气中含有较多的酸性，及碱性的有机分子存在的话，都是很容易导致包装秤腐蚀的情况，从而影响到正常的使用
