检修内容

1.

清洗并检查上下机壳

2. 复查机组对中，

36点检查

3. 清洗并检查轴承箱，径向轴承，推力轴承

4. 解体检修调节阀，更换密封件，阀体探伤

5. 汽轮机打开缸体，各零部件全部清洗检查

6. 转子清洗除垢并进行无损探伤

7. 测量各部件跳动，转子径向间隙，如油封、汽封等视情况修理

8. 清洗检查气缸、隔板、静叶片、喷嘴并进行无损探伤

9.  盘车机构检查修理

10. 确认回装检查轴承各部件间隙、瓦背紧力。

汽轮机随着运行时间的增长会逐渐老化。磨损、变形、锈蚀等现象逐渐严重，降低设备出力。某些设备因为设计、材质、制造安装工艺存在缺陷，或运行维护不当，老化过程会加快，在正常寿命期内发生这样那样的故障而退出运行，甚至造成严重后果。因此，及时对设备进行检查修理，始终保持其良好的健康状态，是保证电厂安全经济运行的重要技术环节。

        正确的零部件材质和优良的检修工艺是设备检修质量的关键，而科学的检修管理则是质量、工期、低耗的保证。

技术要求

1.  清洗转子要见金属本色，进行外观和几何尺寸的检查，各部件的端 面跳动和径向跳动值符合要求

2.  缸体检查要清理表面灰尘、污垢检查外表面是否有裂纹，变形，严 重腐蚀即内部汽流冲蚀等现象，并做相应处理。检查静叶片、汽封是否缺陷，松动等现象，及时修复换更换，汽封间隙要符合要求

3.  径向轴承，推力轴承要检查外观对缺陷进行修复，测量每块瓦块的