绳芯浸油

      绳芯浸油是钢丝绳生产中一项十分重要的工作，除选用质量高的麻芯脂外，浸油质量直接影响到钢丝绳的使用寿命。绳芯浸油前应进行认真地干燥去水，浸油时应尽量提高绳芯的含油率。含油率的大小取决于绳芯的干燥程度、浸油时的油脂温度和浸油时间。一般来说，绳芯含油率越高越好。含油量大的绳芯不仅能改善钢丝绳内部钢丝的润滑条件，而且可防止绳芯发霉、变质、腐烂。绳芯浸油方法分为油槽常压浸油和真空压力浸油两种。油槽常压浸油简便易行，但绳芯卷内部不易被浸透，浸油不均匀。真空压力浸油工艺复杂，但绳芯卷能浸透，绳芯浸油均匀、含油率高。绳芯浸油温度随浸油方法不同而不同。

业内人士都知道，钢丝绳后期维护用油的好坏直接影响着钢丝绳的使用效果，所以，钢丝绳后期维护用油必须要好，但是，后期维护用油怎么样才算好呢？

好油必须要具备以下几个特点：

（1）流动性好，渗透能力强；

（2）抗水性好；

（3）较宽的使用温度和较好的黏附性能；

（4）油膜强度高；

（5）较强的金属亲和力；

（6）化学稳定性好；

（7）对人及周围环境无危害。

钢丝绳后期维护用油具备了这些特点，就可以在钢丝绳表面形成一层油膜，有效的保护钢丝绳

钢丝绳

      钢丝绳表面涂油可采用在捻股和合绳时的喷涂法，也可采用合绳之后浸涂和浇涂法。喷涂是将加热熔化后的液态油脂加压后通过输油管道分送到各捻股机和合绳机的合拢处，将油注入捻制锥，使油脂充满于钢丝与钢丝之间及股与股之间的自由空隙。喷涂装置也可按机台单独配备。用喷涂法对钢丝绳表面涂油，涂油均匀，涂油质量好。