数控技术是现代制造业发展的基础,拥有高水平的数控技术是一个国家工业化发达的标志, 也是一个国家综合国力的象征。跟踪和发展当今世界先进的数控技术及思想,更是一个国家实现工业化的必经之路。当前,随着以计算机为基础的信息技术的进步, 能够描述复杂几何模型和制造规划信息的数学模型得到了充分应用,使得传统的制造业得到了革命性的进展,同时也使传统数控技术无法满足当今工业发展的需求。 因此发展适合现代制造业的现代数控技术变得尤为重要,开放式数控系统正是在这样的背景之下发展起来的。

深圳市长河数控科技有限公司是专业致力于CNC数控机床的研发、生产和销售的专业性公司。依靠成熟的技术、优质的产品以及科学的经营理念，打造集研发、生产、销售和售后服务为一体“长河数控”诚信品牌。公司主营：CNC镜片雕刻,高速手板雕刻机,高光机,不锈钢高光机,CNC雕铣机；高速雕铣机,雕铣机,雕刻机,镜片雕刻机,镜片精雕机,高光机,CNC高光机,高光机深圳,数控高光机,高光机东莞,不锈钢高光机,手板成型机,手板模型机,眼镜加工机,手表加工机,批花高光机

各坐标轴手动回零（回参考点），若某轴在回零前已经在零位，必须先将该轴移动离零点一段距离后，再进行手动回零。

工作台，防护罩，导轨上不得有异物，确保移动部件的连接管线能够活动自如，如电缆、油管等。

切削工作前，确保CNC数控机床精雕机空运转10-15min,使机床达到热平衡状态。

检查程序与工件或毛坯是否一致。

检查工件坐标系与程序坐标系是否相符。

检查刀具表内刀具是否与程序刀具信息一致，检查刀具的完好程度。

检查程序是否正确，切削用量的选择是否合理。

确定机床状态及各开关位置。

精雕机的在机测量技术

深圳市长河数控科技有限公司自主研发的在机测量补加工技术，是集CAD/CAM技术、数控加工技术为一体的成型解决方案，可配合精雕机完成多工序产品加工中的各项误差管控，并实时对后续的加工工艺进行校正优化，为企业的产品生产提供了支持。

深圳市长河数控科技有限公司自主研发的在机测量补加工技术，是集CAD/CAM技术、数控加工技术为一体的成型解决方案，可配合精雕机完成多工序产品加工中的各项误差管控，并实时对后续的加工工艺进行校正优化，为企业的产品生产提供了支持。

一、平面类产品的随形倒角加工

当今市场上对产品的外观效果要求越来越高，而高光倒角加工正是提升产品外观效果的必要手段，不过在壳体加工生产过程中会存在以下问题：

图中所示，如果外形加工与倒角加工在同一道CNC工序中完成，很容易保证倒角宽度的一致性，如果外形加工完成后，再经过阳极、喷砂、打磨等一系列其他工序，那么产品就会在生产、装夹过程中产生变形，变形量一般保持在0.05-0.3mm之间，此时如果按照既定的程序进行加工，倒角宽度的变化将会十分明显。

在实际的产品加工中，影响产品倒角宽度变化的因素主要有三个方面

大尺寸产品倒角

采用同样的测量补偿方法，可对电视机底座、外框等大尺寸壳体进行倒角加工，保证产品加工倒角宽度的一致性。

汽车轮毂倒角

对个性化汽车轮毂的轮缘、辐条等部位均可进行倒角加工，同时支持装饰