铝加工厂是生产铝半成品即铝材以及铝成品的企业，必须贴近市场，靠近用户，贴得越近，靠得越紧越好，效益越高。因此铝材加工厂应建在经济发达地区，不宜远离市常笔者通过计算得出：平轧铝产品的最l佳效益供应半径为1200km，挤压铝材的750km。铝材在运输特别是长途运输时，不可避免会或多或少地发生损耗，如擦伤、碰伤、静电灼伤等。

　　生产1t铝材的运输总量约3.25t：铝锭及铝材运输约2t，其它材料运输约1.25t(熔炼材料、乳膏、轧制油、备品备件、工模具、包装材料、生产辅助消耗材料、钢材、设施维护维修材料、劳动保护用品，等等)，只有贴近市场，才能最l大限度地降低产品运输成本。

　　技术支撑力量如科研院所，高等院校大都集中在经济发达地区，铝加工是技术密集型产业，是高、精、尖装备集大成的产业，需要有长期的或临时性的技术支持驰援，将这样的工厂建在边远地区很难长期留住高技术人才，一旦发生临时性的事故很难得到及时的快速修复，甚至要长距离运到外地维修。

金属材料具有的工艺性能：

为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能（使用性能）及其在冷热加工过程中材料应具备的性能（工艺性能）。  

   材料的使用性能包括物理性能（如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等）、化学性能（耐用腐蚀性、抗i氧i化性），力学性能也叫机械性能。  

   材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。  

3刀具的沟槽磨损

   刀具产生沟槽磨损的原因通常是在全切深情况下被加工工件表面某处的切削条件与其余部分相比发生恶化造成的。导致工件表面切削条件出现差异的原因可能与工件表面剥落有关；也可能由冷作应力或加工硬化所引起；还有可能与某些似乎无关紧要的因素——例如油漆——有关，工件表面的油漆有可能对切入工件不太深的切削刃起到一种淬火作用。对于刀具的沟槽磨损，采取何种应对措施与沟槽磨损是否由崩刃或磨粒磨损引起有关。根据磨损的类型，可以更换一种具有更高抗机械冲击性或更高耐磨性的刀片牌号。另一种可供选择的解决方案是增大刀具的余偏角，以增大剪切作用和减薄切屑；或者增大切削刃的钝化尺寸，以增加切削刃的强度。还有一种解决办法不需要改变刀具，而是在各次走刀时采用不同的切深，从而使磨损作用于切削刃的不同部分。