全自动硫化罐,橡胶硫化罐,电加热硫化罐环保问题越来越重视,目前很多地方已限制煤烧锅炉了,硫化罐分为两种加热方式,蒸汽加热和电加热,蒸汽加热的是用煤烧锅炉,这种方式始终会被淘汰,越来越多的选择电加热方式,电加热硫化罐使用起来方便,只需要接通电源按下开关就开始硫化了,节约了人力开支,减少了对环境的污染。 硫化罐主要用于橡套线缆、胶鞋、胶管、胶带、皮球、衬胶、橡胶布、橡皮头等橡胶制品硫化。
全自动硫化罐,橡胶硫化罐,电加热硫化罐根据硫化的要求,向硫化罐输入压缩空气或蒸汽。在使用热空气硫化时,压缩空气用加热器13加热,并用鼓风机14将罐内空气循环,使罐内各处温度均匀一致,全自动硫化罐以及硫化小车和制品的全部质量,由罐座10支承。在罐体11上装有各种管件及安全阀,并设有测温、测压孔,以便输入各种硫化介质检测温度和压力,保证硫化罐正常、安全工作。
硫化罐操作步骤
确认水、电、蒸汽(蒸汽加热型)、压缩空气达到工作要求后,可进行操作。
1、将产品推入硫化罐,关闭罐门,关闭手动安全连锁。
2、将罐门充气打开,直至工作完成、排压结束后关闭。
3、打开控制箱电源,将温度、时间等参数输入智能屏,调节电接点压力标指针到设定压力。
4、按下“硫化”按钮,硫化过程开始(此过程自动控制、控压、及时)
5、工作结束后,会有声光报警。手动按下“泄压”按钮,将罐内压力排空。
6、确认压力表读数归零、安全连锁复位后,手动安全连锁打开,开罐门,取出产品。
全自动硫化罐,橡胶硫化罐,电加热硫化罐在生产前,必须对硫化罐进行细致检查,并清除罐内障碍杂物,把好进料质量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐盖紧固,螺钉应齐全,完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气,压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等,严格按照硫化工艺要求加温加压,防止罐内温度、压力急剧增高,超温差压。严禁设备带病运行。联系人:孙娜 电话:15753696356
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