就地加工法：在加工和装配中,有些精度问题牵扯到很多零件件的相互关系,相对复杂,如果单纯依靠提高零件精度来满足设计要求,有啥不仅困难,甚至不可能达到,次数若采用就地加工就可以解决这种难题.

　　误差分组法：在加工中,由于工序毛坯误差的存在,造成了本道工序的加工误差,毛坯误差的变化,对本道工序的影响有两种情况:复映误差和定位误差.由于上述误差太大,不能保证加工精度,而且要提高毛坯精度或上到工序加工精度是不经济的,这时可采用误差分组法,即把毛坯或上道工序尺寸按误差大小分组,每组毛坯的误差就会缩小,然后按各组反别调整道具与工件的相对位置或调整定位圆角,就可以大大缩小整批工件的尺寸分散范围,适用于配合精度很高的场合使用.

　　误差平均法：是利于有密切联系的表面直接的相互比较和相互修正,或者利于互为基准进行加工,以达到很高的加工精度的方法.

　　提高中空玻璃加工设备加工精度的措施就介绍到这里，您了解了吗？

  中空玻璃生产线板压段如何能不碎玻璃

一、玻璃跑偏，传送论表面不平导致的或传送轴弯曲造成的，或者传送横梁角度与固定板角度超过90度造成的；

   二、没有装下托起装置，导致玻璃与传送论碰撞造成的；

   三、气源压力低，造成玻璃下垂造成的，还可能是有一组或多组吸盘，或者电磁阀坏了，造成玻璃一个角下垂会碎玻璃；

   四、活动板或者固定板变形造成的。

　中空玻璃加工设备装配后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度称为装配精度.一般中空玻璃加工设备产品的装配精度包括零、部件间的距离精度、相互位置精度、相对运动精度、接触精度等.

　　1.距离精度

　　它是指相关零件间距离的尺寸精度和装配中应保证的间隙.如卧式车床主轴轴线与后座孔轴线不等高的精度、齿轮副的侧隙等.

　　2.相互位置精度

　　它包括相关零、部件间的平行度、垂直度、跳动、其轴线对床身导轨面的平行度等.

　　3.相对运动精度

　　它是指产品中有相对运动的零、部件间在相对运动方向和相对速度方面的精度.相对运动方向精度表现为零、部件间相对运动的平行度和垂直度,如铣床工作台移动对主轴铀线的平行度或垂直度.相对速度精度即传动精度,如滚齿机主轴与工作台的相对运动速度等.

　　4.接触精度

　　零、部件间的接触精度通常以接触面积的大小、接触点的多少及分布的均匀性来衡量.如中空玻璃加工设备主轴与轴承的接触、机床工作台与床身导轨的接触等.