塑料电线电缆制造的基本工艺流程

1．铜、铝单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

2．单丝退火

铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

3．导体的绞制

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

4．绝缘挤出

塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：

4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

4．2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。

5．成缆

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。

6．内护层

为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。

我国铝合金电缆市场未来5年内或成高速增长

        众所周知，电缆在整个电力传输的过程中发挥着至关重要的“媒介”作用。随着西电东输、电网改造等工程的实施和城市化建设的逐步推进，对电缆的需求量也呈现出高涨的态势。据《2012年中国电线电缆行业分析报告》称，未来5年内，电力电缆的市场容量将以每年8%—9%的速度持续增长。        在国内，铜芯电缆是最为人们所熟知的，它几乎占据了电缆市场的大半江山，可谓“傲视群雄”。铜芯电缆具有强度高、载流量大的特点，这一点勿容置疑，可问题在于我国的铜资源先天稀缺，近几年市场供求矛盾凸显，导致铜的价格也一路飙升，再加上铜缆施工安装 难度大安装成本高、易盗、易老化等缺点，人们对于替换铜缆的呼声也日渐高涨。

       铝合金电缆异军突起，受到市场的青睐，传统的铜芯电缆用户可能会产生疑问，铝合金电缆能取代铝芯电缆吗？和传统的铜芯电缆相比，铝合金电缆究竟有哪些突出的优势呢？

      据专家介绍，铝合金电缆是以AA-8000（8030）系列铝合金材料为导体，采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术制造的高科技新型电缆，就电气性能、安全性能和实际应用的性价比上看铝合金电缆取代铜芯电缆具有非常明显的优势，铝合金电缆在综合电气性能上，如：使用寿命、导电性能、抗蠕变性能、抗拉强度和重量上都比传统的铜芯电缆表现得更为出色。在同等载流量的条件下，铝合金电缆的重量只有普通铜缆的1/2。铝合金材料价格优势也很明显，在满足相同电气性能的前提下，铝合金电缆的工程造价比铜芯电缆造价要低50%以上。

浅谈电线电缆的防冻技巧

      由于电线电缆架空在室外，表面容易覆盖雪和冰。当冰层重量超过电线电缆的承受能力，就容易导致线缆将输电铁塔拉到，或者将电线杆拉到，以及线缆自身崩断的现象。那么，为了避免这种情况发生，有两种方法可以缓解：

　　1、首先，在材料的选择上要注意选择能抵御寒冷的线缆。由于冰雪落在线缆上以及线缆之间的缝隙里，线缆重心就容易偏向有雪的部位，从而产生一股力量，使线缆旋转，雪球便越滚越大，最终崩断。因此，线缆旋转是导致覆冰的最主要的原因。而如果线缆是一根坚硬的导体，当雪堆积足够多的时候，不容易产生扭转，雪会自动从导线上掉下。同时，由于线缆坚硬密度不同，当雪逐渐向冰块凝固，达到一定程度会自动碎裂。因此，某些厂家便顺势研制出了新型的高压架空线缆，其中以Aero-Z新型高压架空导线著称于世。世界上最寒冷的国家冰岛和捷克斯洛伐克都采用这种AERO-Z导线。

　　2、其次，在电线电缆上涂抹防冻涂料。所谓防冻涂料，其实是一种高温隔热保温涂料或者是反射隔热保温涂料。旨在通过保温来达到防冻的目的。另外一般还具有防水、防腐、防潮、防裂、防火、绝缘等功能。