1,自动底胶喷涂设备（封闭式自动喷胶系统）
外形尺寸：4000×1350×850 长×高×宽
结构：槽钢,焊接而成
传动装置：2.2千瓦变频调速电动机0-32转/min
输送装置：往复式链条输送
自动喷胶电机总成：配动力电机0.06kw
吸附式除尘设备：1套
空气压缩机：1台 0.9m?
压力自动出胶罐：1台 调压范围,0.1-0.6MPa
自动喷胶枪：4套
补胶枪：5套
胶枪架：1套
2,自动喷砂房：1套
外形尺寸：3000×1850×700 单位毫米 长×高×宽
结构：槽钢,角钢,焊接而成
传动装置：与喷胶设备,链条复式传动
输送装置：链条复式输送
自动砂斗：1套 550×600×500 
自动上升机：1套 提升高度 1.9米,功率300kg/小时
喷砂枪：4套。
3,初次烘干房1套：
外形尺寸：25米×0.8米×1.2米
结构？碳钢焊接而成
框式保温墙：1毫米碳钢板折弯成型保温棉填充
自动温控仪：2套 温控调整范围0-160°
红外线荧光管：50根
输送装置：往复式链条输送
冷却装置：1套
4,自动面胶喷涂设备1套
外形尺寸：3000×850×700
结构：碳钢焊接而成
自动喷胶枪：2套
自动喷涂总成：1套 压力范围 0.1-0.6MPa
吸附式除尘设备：1套
手动喷涂枪：5套
5,二次烘干房 设备组成
外形尺寸：30000×850×700毫米
结构：碳钢焊接而成
框式保温墙：30米,1毫米厚的冷板折弯成型保温棉填充
输送装置：往复式链条输送
红外线加热管：50根
自动温控仪：2套温度调整范围0-160°
输送装置：往复式链接输送30米
冷却装置：1套
自动喷码打标：自动喷码机一台
总体设备配总控制柜1台（电控系统）
生产能力3-6米/min,按每片1.2米计算工作8小时 日产5000片
总机容量：113kw.


设备优点：


1.大量节约胶水的消耗 ，本设备采用编码器准确检测到瓦片的行走位置发现瓦片后，喷枪自动打开喷涂完成后关闭等待下一个瓦片在开启，这样在没瓦片的时候不喷胶，节约了胶水的消耗。
2.烘干道容量加大节约能源提高速度  普通烘烤方式瓦片长方向入，而我们现在采用横向入烘道而且倾斜入烘道这样增加了烘烤数量，以七个波的瓦片计算横向入烘干道可容纳5片长方向入可容纳两片，在同等个速度的情况向我们的瓦片在烘干道呆的时间更长，烘干更透彻。
3.大倾角输送机输送砂子比提升机优越，提升机输送砂子在实际生产中提升斗的寿命太短，平均使用三个月磨损严重维修困难， 大倾角输送带使用寿命长维修简单。
4.新改进的水泵冲洗链条克服了以前底胶喷涂室时间长了链条不容易清理的缺点。
5水除尘，喷胶室有所改进，雾状胶水可以吸附到循环水上避免了环境污染问题。
6.感应式沙斗见瓦片打开，布完关闭，较之前的不间断流沙大大减少了提升机的负担延长提升机的寿命。
7.自动翻板减少了人工劳动力降低劳动强度，人工翻板倒沙容易损坏板现在的自动翻板提高产品质量。