4吨锅炉布袋除尘器的处理能力最气量大约在12000m3/h，一般是按照每吨每小时3000m3计算的。在采用布袋除尘器前，我们首先要考虑到大概在200℃左右的温度下，烟气中会混有火星，怎么解决呢？我们新日环保是这样做的，在锅炉除尘器前加火星捕集器。
采用火星捕集器的好处有以下几点：
1.降低烟气温度
2.分离烟气中的大颗粒物质
3.降低除尘器内设备阻力
4.提高除尘器效率
4吨锅炉除尘器的处理风量不是很大，根据经验来说，我们采用有在线清灰方式的脉冲布袋除尘器。对于4吨的锅炉我们建议采用一炉一套独立的系统，就是说工艺、电气、控制实现每台除尘器独立控制，保证除尘器有效节能。
前面我们根据4吨锅炉除尘器的烟气量的理论值12000m3/h,经验值除尘器过滤风速＜1.0m/min，计算得出4吨锅炉除尘器的过滤面积为260㎡。
根据这些理论值，我们对除尘器进行布置：
1. 1 排共 1 室，每室设 260条滤袋，每一台除尘器共有滤袋数量 1X 260 = 260 条。总过滤面积 260 m2/台。（除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况调整）。
2.除尘器采用下进风、外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。
3.在清灰时由脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
4.除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。
5.除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。旁路管道的设置有效地利用了除尘器本体及烟道，为外置型旁路系统。（如需要）
6.除尘器设置烟气检测装置，当烟气温度过高或过低、湿度过高，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
7.除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
8.除尘器控制系统采用手动、自动控制一体。整个除尘器控制系统进行自动控制，除尘器电控柜采用双层密封门结构，
