炉体钢板厚约4-6mm,内衬为高强轻质保温砖和磷酸盐结合高铝质耐火砖,由于焚烧过程中,火焰不与金属部分接触,只与耐火材料接触,从而大大延长了设备的维修时间,保证处理工作连续化顺利地进行。大多数垃圾物料是由燃烧过程中产生的气体以及窑璧传输的热量加热的。
设备特性:
1、该机是我公司根据市场需求,最新研制的小型畜禽无害化处理一体机,集破碎、化制灭
菌、干燥于一体。结构紧凑,占地面积小,便于安装。
2、适用于中小型养殖区,就近自行无害化处理病死畜禽,不外运,防止病菌交叉传播。
3、PLC触摸屏自动化程序控制,工作温度、压力、物料湿度在线监测自动控制,自动上料、运行、出料,操作方便,同时也避免人员接触病死动物尸体,避免交叉感染。
4、采用分批化制灭菌干燥工艺。130℃高温,0.3MPa高压,灭菌快速彻底整个果处理过程用6小时
5. 处理能力:分300-500kg/批次、1000-1500kg/批次、2000-3000kg/批次三种规格。整个处理过程仅需
6小时,每吨处理成本380元左右。
6、本机可采用电加热蒸汽和电加热导热油两种方式,无需安装锅炉。
7、所得固性产品可以作为生产有机肥的原料,油脂可制成工业用油,变废为宝
8、整机密闭,不渗液,不漏气,能有效避免环境污染。
9、采用生物质燃料高温煅烧法除臭,无废气、废水排放,绿色环保。
设备名称 | LWA型300kg-500/批 | LWB型1000kg-1500/批 | LWC型2000kg-3000/批 | ||||
规格 | 功率kw | 规格 | 功率kw | 规格 | 功率kw | ||
提升上料与破碎系统 | 提升机 | 此处采用螺旋上料 规格:U300*4000 | 2.2 | 500kg | 2.2 | 500kg | 2.2 |
破碎机 | 无 | LT380 | 18.5 | LT380 | 18.5 | ||
熟化灭菌系统 | 化制罐 | Φ900X1600 | 3-6级 | Φ1100X2500 | 7.5-6级 | Φ1300X3000 | 11-6级 |
螺旋出料输送机 | Φ200X3000 | 1.5 | Φ200X3000 | 1.5 | Φ200X3000 | 1.5 | |
平台、护栏、附体 | 碳钢 | 碳钢 | 碳钢 | ||||
废气处理系统 | 集捕器 | Φ500X1500 | - | Φ600X1500 | - | Φ800X1500 | - |
UV光氧除臭器 | 2000m³/h | 1.5 | 3000m³/h | 2.2 | 5000m³/h | 3.6 | |
引风机 | Y6-41-3.5C | 1.5 | Y6-41-3.5C | 2.2 | Y6-41-4C | 3 | |
304排气管道 | 15米 | 15米 | 15米 | ||||
电控系统 | 控制柜 | 正泰电器 | - | 正泰电器 | - | 正泰电器 | - |
加热方式 | 电加热导热油 | 30 | 电加热导热油/蒸汽锅炉 | 60 | 蒸汽锅炉 | 500kg/h | |
总功率 | 39.7kw | 92.6kw/32.6 | 39.8 | ||||
一、水解羽毛粉设备介绍
我公司开发研制的新型水解羽毛粉机,是在参考欧美等国家先进技术的基础上,结合我公司20多年的生产经验开发的新型换代产品。它采用高温、高压、强剪切条件下的水解方式,工艺方法先进,设备独特。其突出特点是彻底破坏了羽毛角蛋白的空间结构,从而使它一举由食品工业垃圾变成了畜禽可充分消化吸收的可溶性蛋白饲料精品,实现了变废为宝。据权威部门多次检验测试其平均消化率吸收率可达75%以上。
整套设备有羽水分离机、羽毛挤水机、羽毛喂料器、皮带输送上料机、水解罐、缓冲料仓、螺旋输送机、蒸汽干燥机、回转冷却筛、粉碎机、定量包装机、废气冷凝除臭系统及电控柜组成。
二、水解羽毛粉生产工艺流程三、产品得率: 一般10000羽可产成品羽毛粉500kg.
四、设备和工艺改型主要集中突出在以下几个方面:
1、为适应快速升温的水解要求,加大了传热面积,同型号的设备增大了约40%左右,但并未增大设备外形尺寸,使设备的占地面积与原型号相同。
2、同理增加了单位面积的传热能力,即提高了传热系数K,使K值由原来的50--60kcal/㎡℃h左右,增加至现在的75kcal/㎡℃h左右。我们在改型设备上采取了加热面自净,最中心物料至四周加热面等距,加热面均布于体内,加剧搅拌等多项措施。
3、为了提高设备抗压能力,改型设备在多处受压薄弱环节进行了改进,消除或减弱了绝大部分的应力集中区域,改善了承压部件的受力状况。主要受压件选用了20g、16MnR、20c等优质锅炉压力容器受热承压用钢板,提高了设备的安全适用性。
4、为了提高对羽毛及其网状角蛋白质的剪切力,在新型设备内部结构采取了多项措施,一是增多搅拌叶数量,二是改变搅拌叶形状,三是采用定齿与动齿相间结构增大相对速度等一些措施,大大提高改善了剪切条件。
通过采取以上措施,产品质量和生产效率有了明显提高。主要表现在:
1、产品的胱氨酸含量明显提高,达到酸解羽毛粉的1.5倍。消化率明显提高,在最佳工艺条件下,产品氨基酸消化率已达41—80%,并且产品的胃酶消化率(PDP),氨基酸有效率(PDAA)、蛋白质可溶性(PS)、氨基酸含量、容重(BD)等指标均有明显的改善。
2、具有操作辅助时间缩短,蒸汽利用率高,热效率高等显著特点,据实测可节省蒸汽6%左右。
3、由于加热迅速、均匀、稳定,产品质量稳定。
项目 | 指标 |
性状 | 干燥粉粒状 |
色泽 | 淡黄色、褐色、深褐色、黑色 |
气味 | 具有水解有毛粉正常气味、无异味 |
2、水解羽毛粉的理化指标:
项目 | 指标 | |
一级 | 二级 | |
粉碎粒度 | 通过的标准孔径不大于3mm | |
未水解的羽毛粉 | ≤10 | |
水分 | ≤10 | |
粗脂肪 | ≤5 | |
胱氨酸 | ≥3 | |
粗蛋白 | ≥80 | ≥75 |
粗灰分 | ≤4 | ≤6 |
沙分 | ≤2 | ≤3 |
体外消化率 | ≥80 | ≥70 |
3、水解羽毛粉的卫生指标要求:
沙门氏菌不得检出、每百克大肠菌群的允许量(MPN/100)小于1×10.每千克中砷的允许量不大于2mg
六、高温高压水解法生产羽毛粉注意事项
将羽毛清杂,投入水解罐中,通入蒸汽,水解成块状蛋白凝胶,烘干粉碎后即可饲用。利用此法加工羽毛粉的质量取决于水解的时间、温度、压力三个参数的综合效应。
Latshaw等(1994)测试的加工参数为:74分/30千帕;刘汉林等(1994)报道的适宜加工参数为20~30分/700千帕;沈银书等(2000)的结果为30分/400千帕。其加工时间相近,但加工压力则相差甚远。随着水解温度升高和时间增加,氨基酸破坏加剧,并以含硫氨基酸(胱氨酸)最为明显。因此,羽毛粉加工厂应根据自己的加工设备条件,通过试验确定相应的适宜加工参数,而不宜套用别人的参数。