PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，它具有优良的耐酸、耐碱等等特性，目前广泛应用于建筑行业中，PE管材的生产工艺流程比较的复杂。PE管生产线由挤出机、PE管材挤出机头模具、真空定径箱、混料机、牵引机、管材切割机等组成。

格莱欧pe管的生产步骤主要有如下这些：

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装。

pe管的存放

1、管材、管件应该存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易的棚内。

2、管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。堆放的高度不宜超过1.5米，当管材捆扎成1mx1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m,管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并且便于拿取和管理。

3、 管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。

4、 管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。

随着国家西气东输等重点工程相继启动，聚乙烯——PE （polyethylene）管道的应用日渐广泛，目前该产品已广泛应用于农业、燃气、天然气、供水等领域。

　　PE管线具有易施工， 速度快， 耐腐蚀， 无污染，使用寿命长等特点。PE管道连接主要有两种方法：热熔连接和电熔连接。目前主管道主要采用热熔连接。热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融， 移走加热工具后， 将两个熔融的端面紧靠在一起， 在压力的作用下保持到接头冷却， 使之成为一个整体。

　　一、 焊接准备。

热熔焊接施工准备工作如下：

　　①将与管材规格一致的卡瓦装入机架；

　　②准备足够的支撑物， 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度， 并能方便移动；

　　③设定加热板温度200～230℃ （本数据以杭州环众焊机为参考，具体温度以厂家提供的数据为准） ；

　　④接通焊机电源， 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。

　　二、 焊接。

焊接工艺流程如下： 检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中， 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作， 而且在必要时， 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：

　　① 核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤， 如伤痕深度超过管材壁厚的10% ， 应进行局部切除后方可使用；

　　② 用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；

　　③ 将欲焊接的管材置于机架卡瓦内， 使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm） ， 管材机架以外的部分用支撑物托起， 使管材轴线与机架中心线处于同一高度， 然后用卡瓦紧固好；

　　④ 置入铣刀， 先打开铣刀电源开关， 然后再合拢管材两端， 并加以适当的压力， 直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm， 通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度） ， 撤掉压力， 略等片刻，再退开活动架， 关闭铣刀电源；

　　⑤ 取出铣刀， 合拢两管端， 检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10% ， 通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善； 管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。

　　⑥ 加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。