ZS-1032耐强氧化防腐涂料
产品描述
产品组成及特点 本产品以聚四氟乙烯为成膜溶液,以重晶石、鳞片状石墨烯等为填料。涂层固化后,惰性高,涂层致密性高,耐温可达250℃。
工作机理 涂料中成膜溶液与无机填料混合固化后, 聚四氟乙烯较稳定,不容易失去电子,耐溶胀性较好。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好,硬度较高,较小的粒径也能成膜溶液形成较致密的涂膜。
典型用途 浓盐酸、浓硫酸、浓硝酸、过氧化氢、四氯化硅、高锰酸钾、中间体、促进剂、煤油柴油、稀释剂等等
颜 色 浅黑色
认证和证书
n 国家化学建筑材料测试中心
涂料基础数据
项目 指标 测试/标准
涂料外观 稠状液体 目测
粘度 小于80s GB/T1723-79
双组份混合比 主剂:固化剂=15:1
密度 1.6g/cm3 实测
适用期 夏季≤2h,冬季≤8h 随环境温度变化
施工性能 湿膜100μm无流挂 TB/T2932-98
本产品为双组份常温固化产品,请按工程量及施工效率调配施工液,确保在适用期内使用完毕。较长施工间隔时,应做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固结。
对正常贮存且在保质期内的所有产品均符合上表所列数据。
涂膜性能
项目 | 测试标准 | 性能参数 |
容器中状态 | GB 9755-2001 5.3 | 均匀,无结块、絮凝、沉淀 |
涂膜外观 | GB/T 1721-2008 | 饱满无缩孔 |
颜色 | GB/T 1722-1992 | 浅黑 |
固含量 | ISO 3233:1998 | ≥60% |
干燥时间 | GB/T 6753.2-1986 | 表干2h 实干24h |
涂膜硬度 | GB/T 6739-2006 | 5H |
附着力 | GB/T 9286-1998 | 1级 |
耐候性 | GB/T 1865-2009 | 3000h漆膜无变化 |
耐碱性 | GB/T 9265-2009 | (10%NaOH60℃以上)200d漆膜无变化 |
耐液体介质性 | GB/T 9274-1988 | 5%NaCL 300h漆膜无变化 |
耐液体介质性 | GB/T 9274-1988 | 浓硫酸98%常温500d浸泡无变化 |
耐液体介质性 | GB/T 9274-1988 | 浓硝酸60%常温500d浸泡无变化 |
耐液体介质性 | GB/T 9274-1988 | 高锰酸钾常温500d浸泡无变化 |
推荐膜厚
膜厚和涂布率 干膜厚度 理论涂布率
(μm) (㎡/ kg)
常数 250 1.8
推荐涂装至干膜厚度300μm或设计厚度。
表面处理
确保涂刷表面无灰尘、油污、锈蚀、脆化层等异物,保证涂刷表面清洁干燥无污染。尽可能对被涂表面进行打磨拉毛处理,以保证25-40μm范围的表面粗糙度。金属表面如采用手工打磨至St3级或喷砂至Sa2.5级,涂装效果会更佳。
施工方法
喷涂: 使用空气喷涂采用十字交叉法喷涂。
刷涂或辊涂: 采用十字交叉法进行刷涂或辊涂。
稀释剂/清洗剂
稀释剂/清洗剂 有机类溶剂
干燥和固化时间
表干时间 实干时间 烘干
60℃以下恒温干燥
≤2h ≤24h ≤4h
表干时间、实干时间根据GB/T1728-1979测得。
在实际应用中,干燥时间与膜厚及施工环境有关。
包装规格
10kg/桶 (主剂与固化剂同在一桶)铁桶包装
贮存
必须按照国家规定贮存,贮存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
贮存温度应保证在0℃-40℃之间,保存期为36个月。
开盖未使用完的涂料,必须将桶内塑料袋密封,盖好桶盖密封贮存。
已调配的未使用完涂料不能回收,应按当地法规进行废弃处理。
超过保质期的产品经检测合格后方可使用。
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