汽化器操作规范

一.每日开始供气前先检查水位.水温。水温60摄氏度以上时打开轻烃钢瓶角阀及轻烃置瓶库角阀，并检查汽化器上压力表指示范围是否在0.3-0.35之间。然后缓慢打开汽化器出气总阀.检查调压器压力表压力范围是否在0.08-0.15mpa之间.如调压器压力异常，需将异常调压器前后球阀关闭，打开第二组备用调压器前后阀门检查压力范围，正常供气，并到气房外打电话给维修人员。

二.如汽化器出现故障处理方法先将轻烃钢瓶角阀及轻烃置瓶库角阀关闭，然后将汽化器出口阀门关闭。将丙烷钢瓶接入丙烷置瓶库，正常供气，并检查是否有泄露。离开气房电话通知维修人员

空温式汽化器

空温式汽化器是通过空气环境中的温度差作为热源，通过导热性能良好的星型铝翅片管进行热交换，使各种低温状态下的（如LNG、LN2、LO2、LAr、LCO2等）液态液体、在不使用附加能源的条件下气化成一定温度的气体。

　　结构特征：

　　1、空温式气化器是节能产品，相对蒸汽加热汽化器、水浴式电加热汽化器可以起到节省大量的能源作用。

　　2、空温式气化器所采用的星型铝翅片管材料具有优良的换热效果、抗腐蚀性强、使用寿命长、操作和维修方便等优点。

　　3产品采用国际流行的无框架菱形连接，翅片与翅片之间不需焊接、通过专用的工具加工固定，内应力小，结构紧凑坚固，排列整齐，美观大方，管道及管件连接采用氩弧焊焊接，焊缝均匀、无气孔。

　　4、本产品主要由星形翅片管、连接弯管、连接结构件、吊装装置、底座、运输3　框架及进出口接头等组成。

　　5、翅片与翅片的间距大、通风效果良好、化霜迅速。

　　工艺流程

　　流程一：低温液体（如液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳、液化天然气、丙烷等低温液体等）从低温液体贮槽内，通过贮槽自身压力排出液体，流经低温液体泵加压，进汽化器气化成气体，再经汇流排充装到钢瓶。

　　流程二：液体经汽化器气化成气体，进管路调压装置调整到使用压力后通过管道输送到使用终端。

气化器的主要组成部分

气化器在分类当中也有好多种，每种又有好多产品，在这也就不一一列举介绍了，那么，气化器究竟是怎样的一种东西呢？知道他的用途那么他的结构又有哪些零部件组成的呢？    (1)气化器的结构    1、可承受4级地震和160公里／小时的飓风。    2、允许工作压力为580Psig(40Kg／m。)    3、流量大到8000Nm3／h     4、一体式设计气化器高度14米，重量大约是7100Kg    5、气化器由40余个部件组成，均采用美国进口铝合金材料制作，国内组装。连接处使用不锈钢螺栓、铝合金角铁焊接，并经及气体试压、焊缝检查合格后出厂。    6、气化器低温液体自下而上不断气化后，气态介质由顶部流出。管路的对称设计保证了液体在气化器内的均匀流动，各类气化器都有不同的翅片组合形式，翅片的有力组合是为了减少气化器结霜的情况，保证气化效率，常见的组合有：8+12组合，4+8组合的模式。液、气态的流向也不相同，这些设计都是为了提高设备的气化能力和效率。      以上就是气化器的组成以及介绍。